該雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī)中的雙導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)指液壓升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置，液壓缸活塞桿位于兩個(gè)導(dǎo)柱之間。在升降過程中，液壓缸的活塞桿、油封因?yàn)殡p導(dǎo)柱的作用而免于承受側(cè)向力的作用，避免了密封圈在單導(dǎo)柱液壓升降結(jié)構(gòu)中因?yàn)閭?cè)向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞；活塞桿與油缸內(nèi)園始終保持良好的同心狀態(tài)，杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性，有效確保液壓油的泄漏問題，預(yù)防和避免了升降故障，并大大提高機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和耐久性。其他普通普通液壓升降分散機(jī)的分散軸動(dòng)力輸出軸的軸承座里，向下懸置的分散軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中，始終對(duì)下端的支撐軸承構(gòu)成強(qiáng)大的動(dòng)不平衡作用力。

乳化分散機(jī)：乳化分散機(jī)，為實(shí)驗(yàn)用高速分散研磨兩用機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對(duì)高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗(yàn)，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機(jī)工作原理是通過物料乳化、混合、分散，使物料的細(xì)度分布均勻，通過強(qiáng)力的高速剪切功能，在短時(shí)間內(nèi)使產(chǎn)品達(dá)到乳化分散要求。乳化分散機(jī)適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。行星式攪拌機(jī)適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、有機(jī)硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000、1,000,000左右。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。

玻璃膠設(shè)備之——?jiǎng)恿旌蠙C(jī)。該設(shè)備是強(qiáng)力分散機(jī)和行星攪拌機(jī)的結(jié)合體，該設(shè)備有兩個(gè)攪拌電機(jī)組成，一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高速分散轉(zhuǎn)輪，另外一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星式攪拌槳葉。該類機(jī)器是一種無死點(diǎn)的行星式強(qiáng)力分散混合器。采用特?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)，下料桶固定不動(dòng)；分散盤、攪拌槳實(shí)現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng)，其速度可調(diào)頻變速。使物料作復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會(huì)出現(xiàn)混合死點(diǎn)。在釜內(nèi)設(shè)計(jì)了一個(gè)自動(dòng)刮壁機(jī)構(gòu)，將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。設(shè)備密封特，可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反應(yīng)、聚合、分散、溶解、均質(zhì)、硫化、乳化等工藝過程。是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產(chǎn)的理想設(shè)備。

雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī)，采用三軸承的分散動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)：在軸承座里的下端，設(shè)置了兩個(gè)軸承，其中一個(gè)是調(diào)心軸承，從而與上端部位的軸承構(gòu)成了三軸承的分散動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的大好處，能大大減小分散軸的徑向跳動(dòng)，提高運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點(diǎn)是便于更換、維護(hù)、保養(yǎng)。而不足之處在于，如果同心度出現(xiàn)問題，分散機(jī)將發(fā)生震動(dòng)，嚴(yán)重的導(dǎo)致軸彎曲損壞。雙導(dǎo)柱液壓分散機(jī)采用自同心聯(lián)軸器，實(shí)現(xiàn)分散軸分為兩體的好處，又能確保上下軸同心，避免出現(xiàn)異常。

液壓升降分散機(jī)是對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設(shè)備。液壓升降分散機(jī)[1]是對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設(shè)備。主電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，調(diào)速范圍80-1200轉(zhuǎn)/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，在容器內(nèi)上下劇烈翻動(dòng)，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達(dá)到迅速分散、均質(zhì)混合，加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。
真空分散機(jī)適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散，減少氣泡和溶劑的揮發(fā)，通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細(xì)度，使物料迅速脫泡。
高速超細(xì)分散混合機(jī)是針對(duì)生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機(jī)后，將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散，達(dá)到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對(duì)高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會(huì)產(chǎn)生外界介質(zhì)對(duì)物料的污染。該機(jī)型采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在粉液混合效果的基礎(chǔ)上，大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。
高剪切分散機(jī)主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn)，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實(shí)驗(yàn)室的分散實(shí)驗(yàn)，以及一些對(duì)細(xì)度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，是一種功能、應(yīng)用廣泛的化工混合設(shè)備。高剪切 分散機(jī)主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn)，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實(shí)驗(yàn)室的分散實(shí)驗(yàn)，以及一些對(duì)細(xì)度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，是一種功能、應(yīng)用廣泛的化工混合設(shè)備