廢舊鋁的回收加工技術(shù)并不復(fù)雜。近幾年，我國(guó)廢舊鋁回收利用機(jī)械設(shè)備的研制開發(fā)上已經(jīng)取得了重大成效，而且生產(chǎn)簡(jiǎn)單、適用、自動(dòng)化程度較高，投入不大等特點(diǎn)，有些還具有適合我國(guó)國(guó)情的性。?

鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20％，高達(dá)30％左右?；厥债a(chǎn)品機(jī)加工過(guò)程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：
?（1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號(hào)的工件加工完畢后，應(yīng)及時(shí)國(guó)收，以防鋁屑混號(hào)?；厥諘r(shí)，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑圭部清理干凈。
?（2）回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號(hào)分類分號(hào)堆放于貯放場(chǎng)規(guī)定的格倉(cāng)中，并標(biāo)明鋁屑的種類牌號(hào)，有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔，避免混號(hào)。
（3）應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑烘烤簡(jiǎn)便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入"烤料車"中，推入烘干窯進(jìn)行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒！

鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放；第二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時(shí)，可直接在爐中對(duì)鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素?zé)龘p較大．管理工作煩瑣，浪費(fèi)人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號(hào)的鋁鑄件時(shí)使用，同一時(shí)期生產(chǎn)多神牌號(hào)的鋁件時(shí)，用種方法較為適用。

混合廢鋁：這種廢鋁成分復(fù)雜，物理形狀不同。除廢鋁外，還含有一定量的廢鐵、廢鋼、廢鉛。廢鋅和其他金屬與廢橡膠、廢木材、廢塑料、石頭等結(jié)合在一起，有時(shí)一些廢鋁和廢鋼鐵機(jī)械結(jié)合在一起。這種廢料的成分復(fù)雜，少量的廢鋁體積大，表面清晰，便于分離。冶煉前對(duì)這些廢料進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)預(yù)分離處理，即手工除去廢鋼和其他雜質(zhì)。

有色屬
：純銅又稱紫銅，密度為8.94g/cm3，熔點(diǎn)為1083度，無(wú)磁性，有良好的導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能及抗蝕性，還具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。(銅的化合物都有毒)
：鉛又叫青鉛，外觀呈藍(lán)灰色。鉛的強(qiáng)度和硬度極低，能用發(fā)切斷，在常溫下加工不會(huì)產(chǎn)生加硬化現(xiàn)象。密度為11.34g/cm3，因密度較大，常用于制造彈頭。鉛的電阻大，導(dǎo)熱性差，熔點(diǎn)為327度，常用于制造保險(xiǎn)絲。
：錫是銀白色而略帶藍(lán)色的金屬，其密度為7.2g/cm3，熔點(diǎn)為232度。錫的強(qiáng)度低，在室溫下沒(méi)有加工硬化的現(xiàn)象，錫的塑性，還具有很好的抗蝕性。
：鎳是銀白色金屬，拋光后能長(zhǎng)期保持美麗的光澤，密度為8.9g/cm3，熔點(diǎn)為1455度，在溫度低于360度時(shí)有磁性。鎳具有良好的電真空性能，在高溫高真空中揮發(fā)很小，是電真空儀器的重要材料。
：銻是銀白色金屬，由于雜質(zhì)的影響，略帶藍(lán)色，雜質(zhì)越多，藍(lán)色越深，純銻又叫星銻，很脆，無(wú)延展性，所以不單使用，銻的密度為6.7g/cm3，熔點(diǎn)為630度，凝固時(shí)略有膨脹，因此，銻主要用于與鉛錫等配制合金。