原本的廢銅要經(jīng)過(guò)融化、氧化、除渣和還原，才能夠生成具有一定純度的銅水，進(jìn)而成為有利用價(jià)值的銅桿。廢銅的雜質(zhì)非常多，要達(dá)到一定純度反復(fù)氧化，每天一千噸的廢銅一個(gè)工序就至少需要6到8小時(shí)，整個(gè)工序則需要20到22個(gè)小時(shí)，如果雜質(zhì)過(guò)多還需要推遲時(shí)間。

物資回收在集散、分類之后的銷售方面，物資回收應(yīng)嘗試與商戶捆綁為一個(gè)結(jié)合體，以少量量、范圍化的方法，與下游消費(fèi)企業(yè)形成相對(duì)固定的供銷關(guān)系，完成再生資源的產(chǎn)業(yè)化運(yùn)營(yíng)。同時(shí)逐漸鉆研和開(kāi)發(fā)廢舊物資的二次加工與綜合應(yīng)用，完成就地資源化，進(jìn)一步發(fā)展重慶廢電纜回收應(yīng)用程度，為創(chuàng)立適宜我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)特征的廢銅廢鋁廢鐵再生資源回收應(yīng)用體系打下基礎(chǔ)。

處理新廢銅的方法取決于其化學(xué)成分和它與其他材料的結(jié)合程度，簡(jiǎn)單的方法是內(nèi)部回收，這是鑄造過(guò)程中較普遍的做法，僅需重熔和重新澆鑄。直接回收利用有如下優(yōu)點(diǎn)：維持著所添加的合金元素(比如鋅或錫)量。假如將其送入熔爐，則合金元素將會(huì)有所損失。降低了去除合金元素的成本。如果金屬銅在熔爐里進(jìn)行重新處理，則必需要去除合金元素。

按廢銅中含銅量的不同，又可以把廢銅分為：
　　
　　1．1號(hào)廢銅。這種廢銅低含銅量為99%，小直徑或厚度為1.6mm。1號(hào)廢銅包括電纜線，“重”廢銅(削剪屑、沖孔屑、公共汽車桿)和線結(jié)節(jié)。
　　
　　2．2號(hào)廢銅。這種廢銅低含銅量為96%，以線、重廢銅或結(jié)節(jié)的形式出現(xiàn)，并且包含其他幾種限制。
　　
　　3．低銅(Light copper)。這種廢銅低含銅量為92%，其組成以純銅為主，純銅表面被油漆或涂層覆蓋(排水管，水口)或早已被嚴(yán)重氧化(鍋爐，茶壺)。其中通常包含了少量的銅合金。
　　
　　4．精煉黃銅制品。這個(gè)類型包括各種成分的混合合金廢銅，其低含銅量為61.3%，其他限制較少。
　　
　　5．含銅廢品。這種類型包括了所有含銅量低的原料，比如浮渣、污泥、爐渣、返料、粉料和其他一些廢料。

拋物選礦法
　　
　　利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時(shí)落點(diǎn)不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢有色金屬分開(kāi)。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時(shí)，各種物體沿拋物線方向運(yùn)動(dòng)，在落地時(shí)的落點(diǎn)不同。簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)可以在水平的傳送帶上進(jìn)行，當(dāng)混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到盡頭時(shí)，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點(diǎn)落地，從而達(dá)到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開(kāi)。

美國(guó)廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細(xì)分為53類。通常把含cu量大于99%的銅材叫作1號(hào)銅，可以直接重熔和使用，不要求進(jìn)一步加工;銅含量低為94.5%的銅叫作2號(hào)銅，在以金屬銅的形態(tài)使用之前，重熔;其他常見(jiàn)的分類等級(jí)還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅(紅色黃銅)、高速切削黃銅等，可以以同成分合金的形式用于重新加工銅制品。