設備回收還有利于資源利用。一些舊設備雖然無法直接使用，但其中的零部件和材料仍可以利用。通過設備回收，可以對設備進行分解拆卸，利用其中的金屬、塑料等資源原料，進行再加工和再利用，減少對自然資源的消耗和浪費。

工廠設備回收對環保、資源利用和節約成本等方面有著顯著的作用，同時符合可持續發展的理念。因此，對于企業而言，應該高度重視舊設備的回收工作，采取規范的回收方式，達到經濟、社會和環保的多重效益。

電鍍廠有價值的廢料有電鍍廢水、掛具渣、過濾活性炭、過濾含金樹脂、真空電鍍爐爐渣、電鍍扎線、還有電鍍試鍍品、返鍍品、邊角料、陽極泥、退金水等等；平常處理較多的是各種各樣的鍍金廢料，鍍金廢料上面的黃金一般在鍍金件的表面，回收的時候只需要把鍍金層跟基材分離就行了，所以鍍金廢料的回收價格跟鍍金層的厚度，面積還有基材的大小重量都有關。

如今，可根據水質情況，水質要求來做處理，應用電鍍廢水回用設備，不但可以使廢水得到很好地處理，還可以達到回收利用標準，保護環境的同時還能節約水資源。

電鍍自動生產線設備是一種將電鍍工藝和自動化技術相結合的設備，可以實現電鍍工件的自動上下料、輸送、清洗、鍍層沉積等操作。該設備可以提高電鍍生產效率和產品質量，降低生產成本和工人勞動強度。

電鍍自動生產線設備通常包括以下幾個部分
1.上料系統:用于將待電鍍的工件自動送入生產線中，可以采用機械手、輸送帶或真空吸附等方式實現。
2.清洗系統:用于在電鍍前對工件進行清洗，去除表面的污垢和油脂等雜質，以電鍍層的均勻性和附著力。
3.電鍍系統:包括電鍍槽和電源，用于在工件表面沉積所需的金屬層。該系統通常配備恒流、恒壓、定時等控制功能，以電鍍層的質量和厚度。
4.控制系統:用于協調整個生產線的運行實現自動化控制和監測。該系統可以根據生產需求和工藝參數，自動調整各部分的運行狀態，生產線的穩定性和可靠性。
5.排風系統:用于吸收和排除生產線中產生的有害氣體和煙塵，保護操作人員的身體健康和環境安全
6.檢測系統:用于對電鍍后的工件進行質量檢測，包括外觀、鍍層厚度、附著力等方面的檢測。該系統可以對不合格品進行篩選和剔除，產品質量。
電鍍自動生產線設備的應用范圍非常廣泛，可以用于各種金屬和非金屬材料的表面處理和裝飾，如鋼鐵、鋁、銅、塑料等。在汽車、家電、電子、航空航天等領域，電鍍自動生產線設備的應用越來越廣泛，為企業的發展提供了有力保障。