追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數(shù)后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。

主要性能特點
　
　整機設計，結構合理，性能可靠 。采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動糾偏，自動報警保護功能，大限度減低損耗。計量裝置相配套，集制袋、充填、填口、打印、計數(shù)于一體。可根據(jù)物料改裝開合方式計量裝置。 適用范圍 適合于膨化食品、蝦條、花生、爆米花、麥片、瓜子、果凍、白糖、食鹽、洗衣粉等顆粒狀條、短條狀、粉條狀物料的包裝。

兩列全自動包裝機是主要是對于于粉末狀類原材料包裝的一款包裝機械設備，進而在商品的包裝品質這方面也對自身自身有較大的規(guī)定，選用的是燒杯填充組織，適用填充顆粒物類原材料食品類、化工廠這些。近些年，食品類安全系數(shù)持續(xù)提升，因而大家十分重視食品類安全系數(shù)，兩列全自動包裝機也對食品類安全系數(shù)承擔責任與使命。

兩列全自動包裝機對商品凈重規(guī)定的較為嚴苛，稱關鍵，降低偏差。其所使用的是電子秤，商品做好包裝時的基本便是稱重，每袋的商品凈重都需要一致，的計算機技術可以把商品凈重的偏差變小至0.5%，那么精小的偏差是其他包裝機械設備上的稱重設備做不到的，這也是為包裝粉末狀商品而研制的新秤重技術性。

對廢舊包裝產(chǎn)品進行處理、回收和再利用是包裝行業(yè)永恒的社會責任。因此，包裝業(yè)的發(fā)展與全球經(jīng)濟一體化和人類社會的可持續(xù)發(fā)展密切相關。作為“朝陽產(chǎn)業(yè)”，包裝業(yè)將在全球制造業(yè)的發(fā)展及其產(chǎn)品的國際流通中發(fā)揮重要作用。
全自動包裝設備具有以下幾點優(yōu)勢：

1、：全自動包裝機包裝可以快速完成送料、計量、裝袋、打印日期、產(chǎn)品輸出全部的生產(chǎn)過程，全自動包裝機計量精度高、速度快、節(jié)省了材料的同時還減少了人工成本。

2、降低勞動強度：全自動包裝機取代人工包裝，使工人從繁重的勞動中解放出來。，像一些體積大重量重的產(chǎn)品手工包裝耗費體力還容易受傷；其次，有些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵、有放射性、有刺激性、對人體有毒的危害。全自動包裝機可以有效解決這些問題。

3、安全衛(wèi)生：人工包裝人工參與時難以避免與產(chǎn)品接觸，因此可能污染產(chǎn)品，生產(chǎn)質量難以得到保障。自動包裝機從進料到成品的自動化生產(chǎn) 沒有人工參與。