我們以為飯村幸生先生傳達的“將以上兩種智能結合在一起，優化工廠生產”實際上是指無人工廠，或者可以說是智能工廠。目前我國制造業發展水平想大規模建立智能工廠難度較高，但投入使用部分自動化設備還是可能的。所以我國機床企業需要提高對自動化生產的適應能力，一方面在自身的生產中加大自動化設備的使用。另一方面，則需要加強機床與機器人等自動化設備的配合的能力，為下游企業提供更豐富的自動化解決方案。

復合加工技術是當前世界機床技術發展的潮流。復合加工在保持工序集中和消除（或減少）工件重新安裝定位的總的發展趨勢中，使更多的不同加工過程復合在一臺機床上，從而達到減少機床和夾具，免去工序間的搬運和儲存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節約作業面積的目的。這不僅是用戶的追求（減少占地面積，減少零件傳送和庫存，加工精度等），而且也適應了現代社會的節能、降耗要求。目前越來越多的復雜零件采用復合機床進行綜合加工，復合加工機床成為各國機床制造商開發的熱門產品。

CIMT2005參展的復合加工機床有：雙主軸、雙刀架、九軸控制，可實現四至五軸聯動，機床可以在一次安裝下完成所有車、銑、鉆工序加工。展出的復合加工機床可分為三類：類是以車削為主體的復合加工機床，如車銑復合中心、小型五軸車銑復合中心、車銑復合加工單元等；類是以銑削為主體的復合加工機床，如五軸棒料加工中心；第三類為車磨復合加工機和倒置式車磨復合中心。

長期大量購銷各類型號的數控機床，加工中心和收售各種機加工設備，數控車床，銑床，刨床，鉆床，磨床，沖床，剪板機，折彎機，滾齒機，閉式單點。無心磨，銑床，立車，鏜床，刨床，沖床，三坐標，壓膠機，煉膠機，注塑機，走心機，數控機床，數控車床，數控銑床，加工中心，數控立車，數控磚塔沖床，數控磨床，數控龍門銑，加工中心，龍門式加工中心，鉆工中心，雕銑，鈑金設備，段壓設備，齒輪設備，鋼板汽動沖床，高速沖床，叉車，發電機，滾齒機，刨齒機，插齒機，刨齒機，炮塔沖，油壓機，四柱液壓機，及整廠設備等二手設備。

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近幾年，我國機床工具行業的發展速度從未低于15%(年增長率)，以上運行，年銷售額從400多億元到2000多億元，連續八年多的增長使我國機床工具行業從規模上已名。雖然還有這樣或那樣的不足，但我國機床工具行業已趨于成熟，今后的發展將是以創新、、為主要。可以說，我國機床工具行業已從一個以戰略地位為主的基礎性行業逐步發展為戰略地位與經濟地位并舉的重要的基礎性和支柱性產業。 截至目前，二手設備市場建設與規范》國內貿易行業、《二手機械設備鑒定估價技術要求》也已經形成征求意見稿。工作組負責人表示，各類之后還會實施細則。 Y軸行程 400mm 400mm
鉆攻中心 - 主要參數行 程

數控裝置是數控機床的核心。（5）切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉速及進給速度。切削用量的具體數值應根據數控機床使用說明書的規定、被加工工件材料、加工內容以及其它工藝要求，并結合經驗數據綜合考慮。昌平區（機床回收）、（回收機床）、（機床上門回收中心）現代數控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。

伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的后環節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信號，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。
伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。
測量元件將數控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等新技術，使用了多種傳感器，在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
1、數控機床對傳感器的要求
1）可靠性高和抗干擾性強；
2）滿足精度和速度的要求；
3）使用維護方便，適合機床運行環境；
4）成本低。