PVDF是一種高強(qiáng)度、耐腐蝕的物質(zhì)，通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結(jié)合蛋白質(zhì)，而且可以分離小片段的蛋白質(zhì)，初是將它用于蛋白質(zhì)的序列測定，因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解，所以尋找了PDVF作為替代品，雖然PDVF膜結(jié)合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品，一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣，可以進(jìn)行各種染色和化學(xué)發(fā)光檢測，也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜，靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細(xì)工藝下比常規(guī)的膜都要高，非常適合于低分子量蛋白的檢測。但是使用PVDF膜前，一定要先用無水甲醇預(yù)處理，再在transferbuffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團(tuán)，使它更容易跟帶負(fù)電的蛋白質(zhì)結(jié)合）。經(jīng)過預(yù)處理的PVDF膜在轉(zhuǎn)膜時，可以使用不含甲醇的transferbuffer。而使用NC膜時，有的需要用無水甲醇處理，有的則不必，直接用transferbuffer平衡好可以了。磷酸鐵鋰電池的溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時用效果不好 應(yīng)用范圍 PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)純化學(xué)品的貯存和輸送，近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。

PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點為177度左右，耐熱分解溫度高達(dá)350度，因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時無需添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型，保壓時間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi)，模具溫度80～140℃，對于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當(dāng)提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機(jī)即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產(chǎn)品外觀好，制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機(jī)，選用等螺距螺桿，長徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃?？捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時型坯的牽伸性過大會導(dǎo)致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

1、水處理用PVDF膜，分為超濾膜和微濾膜兩種，主要用于污水、海水淡化等的前處理，大分子、、泥沙等雜志 2、戶外建筑用PVDF膜，主要用戶戶外建筑的玻璃、外墻、戶外廣告牌等的保護(hù)，主要是耐老化和耐磨功能 3、電池用PVDF膜，包括在燃料電池和鋰離子聚合物電池中的隔膜應(yīng)用 PVDF的主要性能： 機(jī)械強(qiáng)度與堅韌度高 防霉菌性 高耐磨性 對氣體和液體的高耐滲透性 耐熱穩(wěn)定性好 阻燃，低煙 溫度提升過程中抗蠕變性好 純度高 容易進(jìn)行熔體加工 耐對大多數(shù)化學(xué)品與溶劑 兼有剛性的和柔韌的形態(tài) 抗紫外線和核輻射性 抗沖擊性能 耐候性 耐低溫達(dá)-40℃