螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不銹鋼材質。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。根據物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質，如果物料腐蝕性太大，那么可以選用高標號的不銹鋼材質或者選擇內襯耐腐層，根據材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。

螺帶混合機結構特點：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；

螺帶式雙速攪拌機是目前為適合真石漆攪拌機的，其螺帶葉片低速轉動，從攪拌桶底繞圈，打散撲來的物料，此葉片攪拌方式從實用上、節能上來看，從技術上已經遠遠超出德國和意大利的攪拌機的混合方式，是目前是為理想和科學的一種新型混合機。

混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動翻轉倒料。

三維運動混合機是混合機的一種，該機用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、工業以及科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。三維運動混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積累現象，混合無死角，能有效確保混合物料的佳品質。三維運動混合機由機座、傳動系統、電器控制系統，多向運動工機構，混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內外壁均經拋光。該機的混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%以上，是各種混合機中的一種較理想產品。筒體裝料率大，高可達90%（普通混合機僅為40%），，混合時間短。

雙螺帶混合機適用范圍：應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。雙螺帶混合機操作流程：使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應檢查機器全部聯接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。裝料以浸沒漿軸為宜，加料后將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況

二維混合機，全稱二維運動混合機，顧名思義，是指轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉筒的轉動，轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時又隨轉筒的擺動而發生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內得到充分的混和。二維混合機由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉動動力系統拖動使轉筒產生轉動。擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上，使轉筒在轉動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。