kn95口罩機根據所運用的原資料不一樣，所出產的口罩能夠抵達如FFP1、FFP2、N95等不一樣的規范，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾作用好，符合亞洲人臉型，可適用于修建、礦業等高污染職業。

KN95口罩本體機，亦稱口罩打片機，是用于自動化生產多層材質平面口罩成品之機臺，可使用1~4層N95PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線半自動化作業。

KN95口罩機特點：
1、機臺實密，體積小，不占空間；
2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低；
3、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹；
4、光電檢測，降低失誤率；
5、耳帶熔接強度可調；
6、采用超聲波系統，性能穩定，操作方便；
7、伺服驅動，穩定性高，故障率低。

在生產KN95口罩的過程中，對KN95口罩一體機的維護也非常重要。口罩機一體式的維護不僅可以延緩口罩機精度的下降，而且還可以降低口罩機設備維修的可能性。

KN95口罩機的維護方法：
1、外觀的維護，KN口罩是我們戴在臉上的工具，有些甚至需要進入手術室，因此口罩的生產要求每天清潔口罩機。每天關閉電源后，需要組織工作人員清潔設備的工作表面和裝有口罩的盤子。注意不要使用水或油，可以使用酒精和其他且易揮發的清潔液；
2、超聲系統的維護，檢查超聲系統（由超聲波電箱，超聲換能器，焊頭和連接線組成）是否清潔，尤其是超聲電箱，超聲換能器（傳感元件）和焊頭（模具）需要無水清洗，連接線是否牢固。經常檢查折疊式口罩機的超聲波焊接頭（模具）的磨損程度。仔細檢查超聲波電箱上電壓表和電流表的指針是否正常；
3、傳動系統的維護，傳動系統包括電動機，齒輪，減速器，鏈輪，鏈條，傳送帶等部件。檢查電機表面是否有灰塵影響散熱。齒輪和鏈輪是否上油或固定。鏈條松緊度是否適合，是否有異物、每個傳動部分的連接螺絲是否松動、減速器的潤滑油是否足夠、通常每1000小時至1500小時更換一次潤滑油；
4、電氣系統的維護，檢查口罩機的電路連接器是否松動，主電源線，分支信號線等是否磨損、老化、松動、電箱是否清潔單調，排氣扇是否正常工作等；
5、氣動系統的維護，氣動系統是由氣源過濾系統，氣管，氣缸組成的。空氣過濾器檢查是否有水？（空壓機放水：濕度大的區域要天天給空壓機放水）。檢查氣管是否漏氣？氣缸泄漏嗎？氣缸磁防傳感器的方向和工作是否正常。

開口罩廠大概所需成本如下：口罩生產車間小型家庭個體戶，自家房屋無需租用車間，費用為0。
正規口罩生產廠，一條流水線機器占地面積25平米，操作預留空間15平米，四條線至少160平米，庫存堆放區至少50平，監測設備放在庫存堆放區附近節省空間，廠房租的偏僻一點，費用大約3000元一個月，一年36000元，規模越大費用越高。