我公司是一家致力于化工環保回收的企業，長期與各大化工生產廠家及貿易公司合作，各廠家在生產過程產生的一些不合格不達標，化工產品和庫存積壓管理不當產生的過期廢舊 化工原料 化工助劑，我公司可上門回收，也可簽訂長期合同，大量回收過期廢舊化工原料，庫存剩余化學品材料，清倉處理剩余化學原料，到廠看貨評估提貨,化工廢料過期處理找我們。

您有廢舊化工料過期化學品材料不用愁，我公司處理處置廢舊過期化工料，清倉處理化工原料，都可大量接受，長期合作或短期交易均受理。

用心服務每一位客戶，努力提升公司的信譽，提高每一次收購過程的質量，讓我公司得以在業界受到眾多客戶的好評，愛護環境是我們每一個人的責任，資源的浪費是一種可恥的行為，促進化工原料染料的回收再次循 環利用是我公司的重要使命

化工原料回收注意事項:
化工原料在回收處理過程中都存在著危險。，在根本上應該鼓勵產生化工廢料的企業做好生產過程中的清潔，在源頭上減少化工廢料的產生；其次，對于已經產生了的化工廢料，則要通過正規的途徑進行回收，或是回收再利用，或是達到排放標準后進行處理。對于目前的現狀來看，需要更加多元化的化工廢料回收工作開展，從而形成系統的、集中的化工廢料回收，對環境的安全提供保障。

回收三洋溴化鋰吸收式制冷機，G型蒸汽溴化鋰吸收式制冷機，由蒸發器、吸收器、冷凝器、低溫再生器、高溫再生器、冷劑凝水熱回收裝置、高溫熱交換器、低溫熱交換器、熱回收器、溶液泵、冷劑泵等組成。
其工作原理是：冷水在蒸發器內被來自冷凝器減壓節流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發，成為冷劑蒸汽，進入吸收器內，被濃溶液吸收，濃溶液變為稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷劑凝水熱回收裝置、低溫熱交換器、熱回收器、高溫熱交換器后溫度升高，后進入高溫再生器，在高溫再生器中稀溶液被加熱，濃縮成中間濃度溶液。中間濃度溶液經高溫熱交換器，進入低溫再生器，被來自高溫再生器內產生的冷劑蒸汽加熱，成為終濃溶液。濃溶液流經低溫熱交換器，溫度降低，進入吸收器，滴淋在冷卻水管上，吸收來自蒸發器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在高溫再生器內，經外部蒸汽加熱溴化鋰溶液后產生的冷劑蒸汽，進入低溫再生器，加熱中間濃度溶液，自身凝結成冷劑水后，經冷劑凝水熱回收裝置，溫度降低，和低溫再生器產生的冷劑蒸汽一起進入冷凝器被冷卻，經減壓節流，變成低溫冷劑水，進入蒸發器，滴淋在冷水管上，冷卻進入蒸發器的冷水。
抽氣效率提高50%，抽氣精度提高60%，減少真空泵的開啟頻率。
五重空設計：
1.渦流式螺旋噴射頭。
2.新配置的上下筒分壓氣汽分離器，采用降壓脫氣提純技術。
3.銀鈀管自動排氣。
4.儲氣室的減壓增容設計。
5.上下筒雙抽氣系統。
優化結構設計，提高熱效率
新型換熱管的采用，強化傳熱傳質效果，綜合換熱系數提高15%。
熱交換器采用新型逆流橫掠式換熱，熱效率大幅提高。
上筒內置真空隔熱層，減少內部熱損失。
內置冷劑自適應儲冷裝置。
1.負荷的自適應：根據負荷的大小自動補充蒸發器內的冷劑水，機組穩定的性能。
2.“蓄冷”：更大程度地節能運行。機組能自動判斷用戶處負荷的大小，當負荷小時，該裝置自動進入“蓄冷”狀態，當負荷大時，釋放冷量，減少蒸汽消耗。
3.縮短機組的啟動時間，僅需5～8分鐘。
4.縮短稀釋運轉時間，僅需6～12分鐘。
5.適應更低的冷卻水溫度（15℃）。
6.減少蒸發器的熱損失。

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