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四柱液壓機和框架式液壓機有什么區(qū)別:
1.四柱液壓機為四柱式結(jié)構(gòu),作業(yè)安穩(wěn),剛性好。
2.油壓機是用單柱直立的安置方法,即C型結(jié)構(gòu),三面打開,操作方便,但剛性差。機器的各組成部件均裝于機身之內(nèi),外形規(guī)整漂亮,占用空間小。
運用用處有所不同。1.四柱液壓機運用范圍十分廣泛,適用于金屬沖壓、曲折、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝,亦適用于金屬粉末制品的限制成形工藝和非金屬資料。所以我們一般也稱為四柱液壓機。2.而油壓機首要用于軸類零件,型材的校正和軸套類零件的壓裝,所以也被叫做校正壓裝機。根據(jù)加工工藝要求,也能完結(jié)對板材零件的曲折、壓印、套型、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于限制要求不很嚴厲的粉末、塑料制品。
操作方法不同。1.四柱液壓機選用按鈕集中操控,具有立的動力組織和電氣系統(tǒng)。可完結(jié)單動、半主動循環(huán)動作,本機的作業(yè)壓力、限制速度在行程范圍內(nèi)均可根據(jù)需要進行調(diào)整,并能完結(jié)定壓及定程成形兩種工藝方法,在限制后具有保壓延時及主動回程動作。如塑料、玻璃鋼、絕緣資料和磨料等制品的限制成形,一起還適用於校正和壓裝等工藝。2.液壓機用于手柄或腳踏進行操作,機器的壓力能夠在規(guī)則范圍內(nèi)調(diào)整,行程大小能夠操控,操作較為簡潔。
液壓機液壓系統(tǒng)中的實行組織。一般由缸體,缸桿(活塞桿)及密封件組成,缸體內(nèi)部由活塞分紅兩個部分,別離通一個油孔。由于液體的壓縮比很小,所以當其中一個油孔進油時,活塞將被推動使另一個油孔出油,活塞帶動活塞桿做伸出(縮回)運動,反之仍然。
壓機液壓缸的作業(yè)原理
先說它的基本5個部件:
1、缸筒和缸蓋
2、活塞和活塞桿
3、密封設備
4、緩沖設備
5、排氣設備。
液壓機性能特點:
四柱式結(jié)構(gòu),經(jīng)計算機優(yōu)化設計、簡單、經(jīng)濟、適用。液壓機控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,適用壽命長,液壓沖擊小,減小了與泄。特的電器控制系統(tǒng),工作可靠,動作直觀,維修方便。采用按鈕集中控制,設調(diào)整(點動),單次(半自動)二種操作方式。可實現(xiàn)定程,定壓二種成型工藝,并具有保壓延時等性能。工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。
適用領域:本系列壓機適用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成型。
可選配件:沖裁緩沖裝置、移動工作臺、光幕安全保護裝置、油冷裝置、觸摸式工業(yè)顯示屏、打抖裝置(液壓式或機械式)、模具快速夾緊機械、進口PLC、換模用浮動導軌和滾動托架、上置式液壓系統(tǒng)、滑塊鎖緊機構(gòu)。
大型框架式液壓機YHD液壓折彎機百得
大型框架式液壓機性能與特點:
1.框架式鋼板焊接整體或分體結(jié)構(gòu),焊接后采取整棟或回火處理,剛性好;精度高。
2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小,動作可靠,使用壽命長,泄漏點少。
3.新型油缸密封元件,可靠性高,壽命長。
4.導軌自動潤滑裝置。
5.機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路,油缸上下腔互鎖回路等,安全性。
6.電器系統(tǒng)采用PLC控制。
7.可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調(diào)。
8.工作壓力,行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。
?大型框架式液壓機適用領域:
適用于所有拉伸及彎曲、成型等工藝。大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其它零件。鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。船舶、航空、航領域。
?大型框架式液壓機可選配置:
1.光電保護裝置
2.移動工作臺
3.換模用浮動導軌和滾動托架
4.沖裁緩沖裝置
5.模具快速夾緊機構(gòu)
6.觸摸工業(yè)顯示屏
7.行程、壓力、速度數(shù)顯數(shù)控裝置
8.液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置,位移傳熱裝置。
9.壓邊滑塊,液壓墊四角分別調(diào)壓裝置(拉伸不對稱零件)
框架式液壓機
揚天液壓機械制造廠主導產(chǎn)品是,框架式油壓機,框架拉抻油壓機,目前擁有20個系列280余個品種,產(chǎn)品壓力噸位從500KN到50000KN,已形成年產(chǎn)600余臺套液壓機的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、金屬冷熱擠壓、拉伸、沖裁、五金制造、眼鏡、鐘表、制鎖、汽摩配件、徽章、輕工家電、粉末冶金、橡膠塑料、電子接插件、模具制造等行業(yè)。
詳細說明:
?框架系列液壓機采用插裝閥集成系統(tǒng),并有立的電器及液壓動力機構(gòu)。具有調(diào)整,雙手單次循環(huán)、(帶送料裝置的)連續(xù)工作操作方式,通過操作面板的選擇,可實現(xiàn)定程定壓兩種成形工藝。
該系列的液壓機剛性好,精度高、抗偏載能力強。該類型的液壓機適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝,也適用于粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。
630噸框架式液壓機|630噸壓力機主要應用在金屬板材拉伸工藝,具有立電源部分和電氣系統(tǒng),集中控制按鈕,PLC和觸摸屏控制。3種控制方式:調(diào)整,手動和半自動,工作壓力和行程在一定范圍內(nèi)可調(diào)。在結(jié)構(gòu)設計方面,我們充分吸收國內(nèi)外產(chǎn)品優(yōu)勢的主要廠家的精華,通過有限元優(yōu)化和工業(yè)設計,著重在一臺壓機整體性能,實用性,耐用性,高剛性和可靠性,和外觀,顏色。
630噸框架式液壓機|630噸壓力機的性能與特點:
1.整體結(jié)構(gòu),鋼板焊接結(jié)構(gòu)為主要成分,并經(jīng)受高溫退火消除內(nèi)應力。
2.滑塊有4個導軌和8個摩擦片,導向柱和導套結(jié)構(gòu),可以
3.配置銅合金材料提高允許能力
4.機器壓力由雙油缸控制
5.活塞桿通過連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質(zhì)為45#鍛造鋼
7.連接桿表面采用中頻淬火
8.采用進口密封圈
9.液壓墊剛性
10.集中潤滑裝置對滑塊,液壓墊進行自動潤滑
630噸框架式液壓機|630噸壓力機設備使用條件:
1、設備工作區(qū)域溫度:0~50℃()
2、動力電源:三相四線制380V、50HZ,電壓波動范圍380V10%
3、冷卻方式:水冷裝置
4、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):46號抗磨液壓油
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