采用環保化學鍍工藝，在超細銅粉表面形成不同厚度的銀鍍層；具有抗氧化性能好，導電性好、電阻率低、具有高分散性和高穩定性的一種高導電材料，是理想的以銅代銀高性價比的導電粉末。
該粉末體積電阻率小于 1.8×10-3Ω·cm ，以該粉末為填料制成的導電涂料，導電率高（導電填料與樹脂的重量比為 75∶25 時，體積電阻率為 4.5×10-3Ω·cm ）、抗遷移能力強（比普通銀粉導電涂料提高近 100 倍）、導電穩定（經 60℃ 相對濕度 100％ 濕熱試驗 1000 小時，體積電阻率升高小于 20％ ）。

銀包銅粉可廣泛用于導電膠、導電涂料、聚合物漿料、及各種有導電、導靜電等需要的微電子技術領域、非導電物質表面金屬化處理等工業，是一種新型的導電復合粉體。

銀包銅粉是引進國外化學鍍技術，選用德國的成型及表面處理工藝設備，采用環保化學鍍工藝，在超細銅粉表面形成不同厚度的銀鍍層；具有抗氧化性能好，導電性好、電阻率低、具有高分散性和高穩定性的一種高導電材料，是理想的以銅代銀高性價比的導電粉末。

銅屑是重要的工業原料和化學工業的催化劑。他在汽車剎車片制造、涂料生產、電路板制造等行業有著廣泛應用，同時銅屑也是制造銅粉的原材料。
TＸ7００型液壓銅屑機為加工銅屑而設計的粉碎設備，它可以將電解銅板銑削成銅屑。而銅屑經進一步粉碎后可制成300-1300目的銅粉。
1． 結構
TＸ7００型液壓銅屑機由主機、、液壓站、配電柜三部分組成。

霧化銅粉，由電解銅進一步加工而成，呈淺瑰紅樹枝狀、不規則裝、類球形、球形粉末，在潮濕空所中易氧化，能溶于熱硫酸或硝酸，氧化過程對生產低松裝密度銅粉的影響，在生產中發現，氧化方式、氧化時間及氧化溫度對粉末的氧化效果影響很大，特別是在相同的氧化時間和氧化溫度條件下，氧化方式對氧化效果的影響尤其大，氧化方式分為靜態及動態兩種方式，靜態氧化時，銅粉氧化速度十分緩慢，而且容易結塊；動態氧化則不然，故其氧化效果甚佳，如在5000C/3h條件下，靜態氧化銅粉動態氧化含氧量7.5%，松裝密度3.80g/cm；動態氧化銅粉含氧量18.7%，松裝密度2.32g/cm，當然，在氧化過程中，適當的氧化溫度和氧化時間也很重要。
但是，在現有銅粉生產設備中，成型后的銅粉不易取出，導致工作效率較慢，并且，使用后的能源不能夠進行回收利用，同時，銅粉成型的形狀，不能夠進行統一控制，生產質量較差。為此，我們提出一種用于生產銅粉的霧化設備。

本實用新型公開了一種高純銅粉生產系統，包括用于加熱熱解漆包線的熔析爐、用于密封保壓漆包線的爐罐、臺車、破碎風選系統、用于加工銅粉的球磨篩選機以及用于冷卻、裝卸銅粉半成品的運輸架，臺車上設有氮氣輸送裝置，該氮氣輸送裝置經一氮氣進氣管連接爐罐的罐身并連通爐罐，該爐罐的罐頂連接有管，管上設有閥，臺車與熔析爐的爐門之間設置有軌道，臺車與該軌道滑動或滾動配合，熔析爐的外壁設有引風機和熱交換機，爐罐的管與熱交換機的相連，引風機的與熱交換機的出口相連；運輸架位于破碎風選系統和熔析爐之間，球磨篩選機設于破碎風選系統一側。本實用新型可實現用較短的流程、較低的成本生產出品位高的高純銅粉。