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鉑銠絲回收項目根據生產規模制定合理可行的工藝技術方案，生產設備選型及數量均與生產規模相匹配，主要工藝方案遵循《機械行業節能設計規范》JBJ14-2004中要求，項目工藝設備的設計時基數符合《機械工廠年時基數設計標準》JBT2-2000要求，各生產工序采用的技術方案符合設計規范的規定，選用國內外節能的設備，無國家明令禁止和淘汰的設備。

鉑銠絲回收項目根據需求設置電力、暖通空調、給排水、燃氣等系統，合理、可靠。鉑銠絲回收

　　鉑銠絲回收是鉑基含銠的二元合金，在高溫下為連續固溶體。銠可提高合金對鉑的熱電勢、抗氧化和耐酸腐蝕能力。有PtRh5、PtRhl0、PtRhl3、PtRh30和PtRh40等合金。大于20％Rh的合金不溶于王水。

　　主要用作熱電偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等,用做熱電偶里的熱電偶絲,用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度.

銠粉回收：廣泛用于石油化工、醫工業。電子工業、香料工業、染料工業和其他精細化工的加氫還原精制過程。提純方法編輯鈀碳的提純鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側逸出。在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過的。

濕法工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機物。因為有些銠廢液使用焚燒法損耗率較高，這時候采用濕法會大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時，通過加入氧化劑處理混合的溶液，經過加入氫氧化物反應等得到銠的沉淀物，經過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。

對于濕法提純工藝來說，比起焚燒法，濕法工藝流程明顯比較長，需要用到大量的有機試劑，反應時間較長，而且在分離處理的過程中限制問題很多，所以并不能夠被大規模的應用于工業，一般做含量實驗分析檢測用。