防腐涂料PPG式瑪涂料Sigma,亞美隆油漆Amercoat。
Amerlock400
特點
符合有機揮發性含量標準
對新舊鋼材都具有的防護性能
固化溫度圍寬
能涂覆于多種涂料的舊漆層表面上，并可自作底漆。
能被多種面漆所覆蓋
可涂覆于處過的濕表面
可涂覆于雖經處但仍有銹蝕的表面
層漆膜厚達300微米或更高
的耐潮、耐濕性
Amerlock400低溶劑水平符合揮發性有機化合物要求，降低漆膜針孔化和溶劑包藏在底材-涂料之間的機會，這
些常常是傳統環氧漆和較低固體含量涂料系統缺陷的主要原因。
Amerlcok400可提供的顏色圍寬廣，其中包括鋁色，因而不需要面漆，對于更廣泛的耐候性或特殊用途，面漆
可以使用。
Amerlock400主要用途
Amerlock400可以使用在噴砂打磨不適用或無法進行的地方作為維修用涂料。Amerlock400廣泛使用在保護工業
設備中的鋼結構、橋梁、發電廠、儲罐內壁、船舶耐候、鉆井平臺、碼頭、油罐、管道、頂棚、水塔和其它
露天設施。Amerlock400有良好的化學耐受性包括噴濺、煙霧和中性、淡水和鹽水浸泡（見耐受性表）。有關詳
細資料請與亞美隆表聯系。
資格證書
美國農業部USDA-容易食品接觸
全國消防協會(美)NFPA-
美國國家科學基金會NSF-61，可用于飲用水。
Amerlock400和400FD-白色、色，RT-1805藍色、中灰色。
某些限制也適用。
主要性能
物性能
耐磨（AS4060）
1公斤負載/1000周
CS-17輪
重量損耗
129毫克
耐沖擊（AS2794）
正向
反向
24英寸.磅
6英寸.磅
濕氣滲透率（ASTMF1249）4.49克/米2
附著力(AS4541)900磅/英寸2
化學性能
耐鹽霧（ASTMB117）1000小時
表面起泡無
耐濕（AS2247）750小時
表面腐蝕，起泡無
浸泡（NACETM-01-69）淡水1年
表面起泡無
Amerlock400物資料
漆面半光
顏色見色卡，可提供各種顏色
組份2
固化機溶劑揮發和組份之間化學反應
Amerlock400高固體環氧涂料產品說明/施工指南
體積固體含量(AS2697修訂版)
Amerlock400
Amerlock400AL
83%3%
88%3%
比重（公斤/公升）1.40.05
干膜厚度(每層)100-200微米
涂層數1或2
論涂布率平方米/升
25微米
Amerlock40032.6
Amerlock400AL34.7
125微米
Amerlock4006.5
Amerlock400AL6.9
揮發性有機化合物含量（VOC）克/升
Amerlock400混合168
混合/稀釋（1/2品脫）204
Amerlcok400AL混合

固化劑
特性：環氧富鋅漆海虹油漆是一種雙組份富鋅環氧漆可固化形成堅硬耐腐蝕涂層
用途可用于集裝箱生產線上的涂裝根據油漆的配套可以作為其他用途的含鋅環氧底漆
使用溫度干燥時大140物參數
顏色/色號灰紅色/漆面半平光體積固體含量481
論涂布率12米2/升以40微米干膜計)閃點30
比重1.7公斤/升
表干約0.5小時(20)
指觸干約2小時(20)
完全固化7天(20)
揮發性有機化合
物含量(V.O.C):470克/升
施工說明
混合比率基料固化劑
31體積比
施工方法無空氣噴涂空氣噴涂刷涂稀釋劑
(大用量)5155
混合使用期8小時(20)(無空氣噴涂)
8小時(20)(刷涂)
噴孔0.430.53毫米
噴出壓力17.5兆帕
無空氣噴涂資料僅供參考實用時可以調整

5L防爆油漆灌裝機
液體灌裝機是一種自動化程度及高的包裝設備，其主要功能是將物料自動灌裝成預定的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以避免物料溢出，大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統工作穩定可靠，操作簡便，稱量準確，重量數據可通過儀表給人機界面、計算機等其他外接設備。灌裝機主要由噴槍裝置、系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。
功能特點
◆兩段灌裝設計提高灌裝精度
◆與原料接觸面全不銹鋼設計
◆操作方便簡單易學
◆各種操作流程聯鎖控制安全
◆的滴油杯設計可以有效減少滴漏現象
◆的集氣罩設計可以有效的減少廢氣對環境的污染
◆儀表有多達10種不同的重量設定和儲存功能
◆對孔保護防止噴槍下降時對桶口造成損壞
◆噴槍及管路連接口均采用快接頭方便快速清洗及更換

半自動涂料灌裝機油漆灌裝機稱重壓蓋機產品介紹
半自動灌裝機是為了就適應小批量、多品種產品包裝需求的；單元實現自動計量灌裝、自動壓蓋，其他動作有人工操作，減少企業設備投資，滿足計量精度的要求；
適用于多種行業各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋。例：石油化工原料、潤滑油、油脂、涂料、油墨、膠水、瀝青、日用化工、食品原料、食用油、添加劑、香精、制藥原料、乳業等等。
產品功能：定量灌裝、自動壓蓋、防滴漏裝置
控制類型：稱重計量，可調節灌裝量，
攪拌形式：自動灌裝、自動壓蓋、人工上桶、人工上蓋、
應用行業：油漆、涂料、油墨、日用化工、農醫藥、各類油脂
適用物料：油漆、涂料、化妝品、化學品、膠水、潤滑油、食品、醫藥、添加劑等等
半自動涂料灌裝機油漆灌裝機稱重壓蓋機主要特點
1、人工理桶、取桶，減少設備投入，滿足小批量生產的需求。
2、自動灌裝裝置設有自動計量器（電子秤梅特勒.托利多），精度達到0.25%，操作人員根據包裝物提前設定灌裝量，人工按鈕，灌裝機按照計量標準通過灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。準確快捷，沒有浪費，更不會污染環境。灌裝好桶將經過軌道（可選人工和動力）傳輸到下一個環節。
a.、稱重數值在線顯示，可設置凈重/毛重二種灌裝方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌裝速度先快速，后慢速，快給料產量，慢給料精度；
c.、灌裝量5-50任意可調；
d.、可配物料緩沖料斗容積300L，材質SUS304或316L。
e.、灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
3、人工上蓋、機械氣動壓蓋，蓋好蓋子的桶，輸送到壓蓋機工位（有桶的定位卡槽），人工按鈕，壓蓋機會自動將桶蓋壓緊封口。
4、堆垛機可選配，壓好蓋子的包裝桶，經軌道輸送到自動堆碼垛機工位，堆垛機通過機械手，將裝滿物料的包裝桶提起放置到固定的托盤內。

關西油漆施工中常見問題及對策：
一、膩子裂紋?

（一）現象?
膩子干燥后出現裂紋，導致孔膠漆龜裂。?
（二）原因?
1、膩子中大白粉、滑石粉比例高，膠類比例過低，使膩子粘性小。?
2、一次涂刮膩子太厚或不均勻。?
3、基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩子不能生根。?
（三）措施?
1、調膩子時，稠度適中，膠液可略多。?
2、基層清理干凈。坑凹處可先涂一遍粘結液，空洞較大，分層刮膩子。?
3、刮膩子操作要均勻，每次不可太厚。?
二、涂洋漆膜表面粗糙?
（一）現象?
漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。?
（二）原因?
1、涂料質量不高，或調配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。?
2、漆桶、刷子或噴槍不干凈。?
3、調配油漆時氣溫低，漆風氣泡沒有完全散開排出。?
4、施工環境臟，有灰塵、風沙粘到刷子、油漆、漆膜上。?
5、涂刷物體的表面未清理干凈。?
（三）措施?
1、選擇質量好的涂料，調配中加入的顏料等要碾碎、過篩。?
2、漆桶、刷子或噴槍用完后及時清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。?
3、油漆施工前清理施工環境，保持無灰塵，無風沙的環境，并清理干凈涂刷物體。
三、漆膜起皺?
（一）現象?
漆膜表面有條紋。?
（二）原因?
1、涂料質量差，催干劑過多，溶劑揮發太快。?
2、油漆太稠，涂刷過厚或不均勻。?
3、環境的溫度過高。?
（三）措施?
1、選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制涂料稠度。?
2、涂刷要均勻，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木紋不清晰?
（一）現象?
木紋色澤深淺不一，木紋模糊。?
（二）原因?
1、油漆存放時間太長，顏料沉淀，上淺下深操作時沒有攪拌均勻。?
2、沒有使用同種木材，產生有著色深淺不同。?
3、涂刷操作不規范。?
（三）措施?
1、油漆使用前充分攪拌，均勻一致。?
2、不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達到色調統一的效果。?
3、涂刷操作規范。
五、涂料混用?
（一）現象?
一是涂料任意用于不同基層，二是涂料中任意加水或不相容的溶劑。?
（二）原因?
不掌握涂料的技術性能特點。

現代生活水平隨著社會的不斷發展而越來越好，由于人們對住房的要求越來越高，裝修行業的熱潮也是有增無減，所以涂料油漆灌裝機在灌裝機大家族中也是不斷地發展；
桶裝涂料油漆灌裝機性能特點：
1)、采用歐洲稱重技術，設定各種包裝規格
2)、采用西門子可編程序微電腦控制器，儲存三十余種包裝規格數據
3)、自動放料速度調整，超差自動報警
4)、自動放料精度校正，自動壓蓋系統
5)、緊急停止/斷電/移罐三重保護，配備防爆裝置
應用范圍：涂料、油墨、樹脂、乳液、膠等粘度小于5000CPS的產品