日前，從湖北省科技廳獲悉，由長飛光纖承擔的國際合作專項"新一代光纖預制棒設備關鍵技術研發及轉化"項目，正式通過驗收。
據了解，旨在與荷蘭德拉克科技有限公司進行國際合作，上述項目開發出新一代具有高沉積速率并能用于制造大直徑芯棒的設備平臺，并以此工藝平臺為基礎，掌握開發新型G.652，G.657單模光纖大尺寸芯棒制造技術，進而實現光纖預制棒的生產規模化，以滿足當前"寬帶中國"戰略實施的市場需求。

曾經進行過焊接鋁套的機械強度試驗[19]，發現焊縫的抗拉強度略大于焊縫周圍鋁的抗拉強度，還略大于鋁套本身的抗拉強度。上纜所還進行過波紋焊接鋁套電纜的溫度分布試驗，發現在焊縫處溫度到達700℃時，用熱電偶分別測量鋁套內阻水層上分別相隔90度的三點溫度為69、43、37℃，在阻水層下則分別為34、26、27℃，其原因是鋁套只有一條焊縫，溫度雖高但能量不大，并且鋁的散熱很快，所以電纜絕緣上的溫度很低。同時，西安交大絕緣研究室也進行了電纜鋁護套焊接溫度場的數值計算，在絕緣層附近的溫度基本上是40℃左右。兩個研究機構的試驗結果基本一致。
實踐證明，傳統的壓鋁機由于價格昂貴，其發展已經幾乎走到了盡頭，很難再有進一步的發展或；而焊接型金屬套設備由于價格低、簡單實用而正在世界各地大量推廣應用，并正在不斷地改進完善，具有相當光明的發展前景。另外，康仿型擠鋁機的價格介于傳統立式壓鋁機和焊接機之間，并且已經克服了一系列的技術難題，也會有較好的市場前景。

1.押出料的選擇: 設計過程中押出料的選擇主要根據膠料的用途、耐溫等級、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、性能等來選擇.
2.押出外徑: D2=D+2*T D------押出前外徑 D2----押出后外徑 T------押出厚度 押出厚度(T)主要根據線材有關標準,結合廠內設備生產能力盡量滿足客 3.膠料用量: 采用不同的押出方式,押出膠料用量計算公式也有不同. 擠管式 擠壓式 W=(S成品截面-S纜芯內容物)*ρ ρ-----膠料密度. 考慮到線材的公差, 現期線纜企業一般采用下面計算方法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯線絞合有關設計與計算: 芯線絞合國內稱為成纜，是大多數多芯電纜生產的重要工序之一。由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過程稱芯線絞合。其原理類似如導體絞合，芯線絞合的一般工藝參數計算及線芯在絞合過程中的變形與絞線相似。
芯線絞合根據絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對稱絞合和不對稱絞合。因為芯線在絞合過程中有彎曲變形,有些較粗絕緣芯線在絞合過程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發泡絕緣芯線。以下分幾個方面敘述芯線絞合的工藝參數計算:
1.對絞: 對絞線的等效外徑: D=1.65d或1.71d (軟質用1.65d,硬質用1.71d),sometimes D=1.86d 復對絞線等