塑料助劑的作用
眾所周知，塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過程中，助劑是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對制品加工和應(yīng)用性能的改善和提高作用舉足輕重。可以說，在聚合物樹脂結(jié)構(gòu)確定之后，助劑的選擇和應(yīng)用是決定制品成敗的關(guān)鍵。

塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。

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塑料改性
塑料改性是指在把現(xiàn)有合成樹脂加工成塑料制品的過程中或是在已有塑料制品的基礎(chǔ)上， 利用化學(xué)或物理方法改變塑料制品的一些性能， 以達(dá)到預(yù)期目的，這個(gè)過程就是塑料改性。

穩(wěn)定劑
我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，加入穩(wěn)定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑;主要用來防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。
當(dāng)今性能的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑(簡稱181)，對硬質(zhì)聚乙烯(pvc)的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，同時(shí)，它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。它在美國，歐洲，日本得到了廣泛的應(yīng)用。近幾年，181甲基錫熱穩(wěn)定劑在我國開始大量應(yīng)用。

增塑劑
增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。

阻燃劑
能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

潤滑劑
潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。

增塑劑中鄰苯二甲酸酯類增塑劑用量，約占增塑劑總產(chǎn)量的80%，我國該類增塑劑主要以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP）和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。由于受到原料醇來源的限制，鄰苯二甲酸二庚酯(DHP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)等性能優(yōu)良的品種，產(chǎn)量不大。
由于增塑劑的用量很大，品種繁多，增塑劑的生產(chǎn)技術(shù)趨于向兩個(gè)方面發(fā)展。一方面是主增塑劑的連續(xù)化大生產(chǎn)；另一方面是增塑劑的多品種、小批量間歇生產(chǎn)。