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出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.
進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.
UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑色的管路.
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定.
一般來說灌膠機主要適用于雙組份的AB膠如:硅膠,環氧樹脂,水晶膠,聚氨酯等各種雙組份膠水。而點膠機主要適用于單組份膠水,如:UV膠、EPOXY(黑膠)、白膠、EMI導電膠、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等等,當然近幾年由于技術的進步,點膠機也不再局限于只適用單組份的膠水了,目前也有很多點膠機能夠適用于雙組份的膠水。
灌膠機和點膠機直白的區別,灌膠是針對施膠量大的,施膠的面積大的產品,點膠更多針對小部位的精細的產品進行點膠。灌膠機適合大面積,大量灌膠,灌膠機成本比點膠機高很多,如果每個月用量在幾百KG以內,一般不考慮用灌膠機,手工操作或者用點膠機。
真空灌膠機是在真空的環境下進行灌膠的一種設備,與普通形式的灌膠機相比較大的區別在于抽真空方面,會直接影響產品的品質,主要的應用行業有汽車制造、電容線圈灌膠等,同時設備具有良好的可循環工作能力,提高了生產效率。
灌膠機基本有三個系統:執行系統、驅動系統和控制系統。點膠機的執行機構主要負責執行點膠操作,驅動機構可以幫助執行機構實現更準確、更的點膠,當然也依賴于科學合理的控制系統。執行機構由機械手和軀干組成。
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