立式注塑機不成型有哪些因素？

立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備, 立式注塑制品的產量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產自動化、出產周期短、適應性強、出產功率。不過立式注塑機在工作時出現問題，一般是工藝問題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來看吧：
（1）打針速度慢。打針速度關于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當選用高壓尚不能注滿成品時，應可慮選用高速打針才能解決注不滿的缺點。
（2）打針壓力太低，打針時間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業溫度下黏度較高，活動性差，應以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時，著色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時間來補償。

如何選購立式注塑機，因立式鎖模立式射膠，上模活動下模固定。直方式注塑機是嵌入件注塑成型的優化方案，以下有關直立式注塑成型機選購與機型分類要素
選用注塑機基本的四要素：
一、容模量，既模具的長*寬*高，選擇適合于工廠產品模具的具體規格并略大于模具，既為哥林柱內的有效間距;
二、射出量，一般是以塑膠料PS計算、單位為盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g，此為常規計算單位。不同的塑膠因結構密度比不同，所以要選產品凈重量含水口對比注塑機有效射出量的不大于80％且不小于20％為適合機型;
三、產品度說，塑膠產品的度直接關系到機器的選購與配置要求，比如說工程類塑膠得一定選用合金螺桿與料管，螺桿長徑比L/D得超過20倍以上，才能達到良好的塑化標準和要求。應產品的精密要求可選用比壓＋比流或是半閉環式或全閉環油路控制等;
四、鎖模力此為注塑面至關重要的一部份，鎖模力以單位噸表示（T），選擇鎖模力的標準以塑膠產品的長*寬*不同塑膠的內應阻力
立式注塑機的分類：立式注塑機具體可以分為以下幾類
1、直立式注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產品標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T－－到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購定要求廠家到廠確定機型的具體參數規格等
2、立臥式注塑機、C型注塑機系列：該機立式鎖模，臥式射膠因無導柱，因鎖模部位成一個英文字母“C”字而得名。該機結構復雜，具有超大的射膠量，因無導柱作業區域寬廣，主要適合于從事各類安規電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等
3、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類塑膠，產品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業，較之適合于精密五金件嵌入或取出。一般成型產品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等阿特拉斯空壓機配件
4、立式圓盤式注塑機、旋轉式系列：立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑優化的方案，因該機可設計一上模二下模或多下模功能，較之適合復雜的嵌入和人工節省之優點

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除了品牌廠商，客戶選購注塑機的時候還需要考慮哪些因素?

1、技術參數。客戶在選購注塑機的時候，可以將廠家提供的相關技術參數同行業標準或者國內外同類注塑機的技術參數進行比較，差距較大的屬于次品。在比較的過程中，需要仔細對比，避免出現遺漏。


2、選擇供貨商。一般情況下，客戶都愿意在當地有服務處的廠商選購產品，因為注塑機的結構比較復雜，在使用過程中難免會出現問題，這時產品的售后服務就很關鍵，選購時一定要考慮這一因素。

3、選擇型號。型號主要從注塑機的兩個主要參數考慮，一個是射出量，另一個是鎖模力。

4、人機對話能力和可操作性。注塑機的結構比較復雜，一般客戶并不了解，所以在使用操作上，相對來說應該要更加簡單、更加方便，是客戶能快速的熟悉產品，使用產品。

5、機器工作的穩定性、可靠性、安全性和使用壽命。這是選購注塑機時需要考慮的因素。客戶購買產品不是為了解決一時只需，而是需要長久的使用。所以，產品本身的性能是非常重要的。

6、機器維護、檢修要便利。維修也可以作為選購產品的考慮因素之一。一般產品在使用過程中都會出現一些問題，這時快捷便利的維修就很關鍵。

客戶如果想要選購更好的產品，就需要從各個方面對產品進行考察。一般選購注塑機的考慮因素主要是以上提到的幾點。

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