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200噸四柱液壓機機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個剛性的框架。滑塊以立柱為導(dǎo)向,沿立柱上下滑動。滑塊的上下導(dǎo)套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開有T型槽(具體尺寸甲方提出)。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和數(shù)控刨銑機床的精密加工,三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計算機優(yōu)化,進行有限元分析,設(shè)備強度性高,且外形美觀。
主缸缸體依靠法蘭連接機身上部。活塞下端用聯(lián)結(jié)法蘭、螺栓聯(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵,作導(dǎo)向用。活塞頭部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件,活塞為45#鋼。
200噸四柱液壓機液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
(1)油箱為Q235鋼板焊接接件,前端裝有壓力表、遠控溢流閥,以便觀察壓力和調(diào)節(jié)壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計,以觀察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器,以泵、液壓系統(tǒng)的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清器,以過濾空氣。打開上蓋,可進行加油。在油箱側(cè)面設(shè)有清洗口,拆開蓋板可箱
(2)軸向柱塞泵
本液壓系統(tǒng)采用YCY14―1B軸向柱塞泵。其說明祥見軸向柱塞泵使用說明書,這里不做概述。
(3)二通插裝閥
其結(jié)構(gòu)主要包括插裝件、控制蓋板、先導(dǎo)控制閥和集成閥塊部分組成,
液壓系統(tǒng)
200噸四柱液壓機液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸)、及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制,驅(qū)動滑塊完成各種動作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng),采用大流量插裝閥,在泵的進油口設(shè)吸油濾器,以防雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),側(cè)面設(shè)有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。
為了防止滑塊失控下行,機器設(shè)有液壓支承保險回路,在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險回路,確保。
1、200噸四柱液壓機設(shè)有立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉(zhuǎn)。
2、機電源為380V、50HZ,控制電源為220V。
操作系統(tǒng)
3、設(shè)手動和半自動兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式
4、主缸壓力由調(diào)壓閥進行調(diào)整
5、保壓時間可由時間繼電器設(shè)定。
200噸液壓機具有繼電器控制和控制兩種電氣控制系統(tǒng),有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式,可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時,在壓制后有保壓延時及自動回程動作。工作臺中間裝有頂出裝置,除頂出制品外。尚可作為液壓墊用于反拉伸制件的成型工藝,其工作壓力和行程,可根據(jù)工藝需要,在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)
200噸四柱液壓機操作規(guī)程
1、200噸四柱液壓機操作者經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
3、200噸四柱液壓機安裝模具在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。
5、200噸四柱液壓機工作前先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。油壓機TM系列引
6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、200噸四柱液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、200噸四柱液壓機工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
在1200噸框架式液壓機運行過程中,會產(chǎn)生大量熱能,這就需要冷卻裝置進行降溫,以正常安全的工作,一般來說,可以用水冷,也可以用風(fēng)冷,結(jié)構(gòu)形式多種多樣,大家可以根據(jù)實際情況進行選用。
1200噸框架式液壓機液壓機工作時間長了,溫度就會升高,進而帶動液壓油的溫度上升,如果不及時降溫會影響正常使用,要求冷卻裝置在中要有足夠的散熱面積,以便保持油溫在允許的范圍內(nèi),油液通過裝置時壓力損失要小,在油壓機系統(tǒng)負荷變化時,冷卻裝置要容易控制油液,保持在恒定的溫度內(nèi),而且要有足夠的強度。
水冷冷卻裝置有管式和板式,都是依靠冷卻水進行熱交換,達到冷卻的目的,而風(fēng)冷冷卻器主要是板翅式,依靠風(fēng)扇吹風(fēng)使得空氣冷卻,根據(jù)四柱液壓機的使用環(huán)境,以及噸位大小進行合理選用。
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