單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。實驗室多功能提取濃縮回收機組適用于中草藥和天然產物的提取濃縮（水和有機溶劑）和揮發性芳香油的回收，濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機組設備一般組成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等，主要規格有100,200。500等。

該機組可進行揮發油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負壓提取。本設備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質采用304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合標準要求。

利用振源的強力振動，使粉碎腔內物料在流態化狀態下，受到磨棒高強度的撞、搓綜合力的作用上海科濟實驗室設備公司粉碎作業都可在一定量上將中藥的細胞打碎，只是粗粉碎作業細胞破壁率低，粉磨粒徑比細胞直徑越大，破壁率就越低。細胞破壁后，破壁細胞中的內容物可直接接觸溶媒，其有效成分可以全部直接進入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數細胞是完整的，其粒子有數個、數十個甚至根多細胞組成。細胞中的有效成分的溶出需穿過數個甚至數十個細胞才能進入溶媒，而后被人體吸收。

本機組為提取和濃縮的聯合機組，可用于高等院校、科研機構、醫院等作為新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用設備功能：靜態水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)

提取罐采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為純化工序創造了有利條件。油水分離器采用了新型結構，通過調節分離后水的出口閥門可調節油分水離器中油的液面，將連續分離揮發油并將其排出。提取罐出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊，并用電器控制元件實現互鎖，操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結構，克服了出渣門密封易泄漏的問題。提取罐可單進行揮發油回收，提取濃縮機組可單進行回流提取。

分次提取：通常為回收揮發油后進行，此時循環系統為蒸汽經冷凝器1冷凝，流經油水分離器到提取罐，如此反復，至到提取進行結束。回流提取：包括水提熱回流、醇提溫回流和負壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產生的蒸汽通過冷凝器被冷凝， 此時應使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時為新鮮溶媒，自流進入提取罐。如此循環，直到提取結束。提取液夾套應通入少量蒸汽，以維持罐內沸騰，使回流提取連續進行。提取罐負壓提取時，冷凝了上部的管口P接真空系統。同時，為了使提取罐能常壓回流提取，在與真空系統相接的管口P處還應安裝一個放空閥，以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓。回流提取時，揮發油回收系統的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時，回流提取結束，此無色液體保存，可以下次使用。

蒸發器采用降膜結構，溶液進入蒸發器頂部的進料室，靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管，并在管內壁形成連續向下流動的液膜。溶液受熱蒸發，蒸發出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動，隨后流入蒸發器下部的分離室，蒸汽與藥液在此分離。藥液進入泵吸入口，蒸汽進入分離器進一步除去挾帶的液滴。效經過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用，第二效經過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因為二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸發器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反，首入第三效，順次進入第二效，效，濃縮液從效排出。

蒸發流程科學合理、節能，蒸發器內存液量小、啟動快，溶液沿管壁下流，無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當天濃縮完畢。蒸發過程在液膜與二次蒸發分界面進行,而不在管壁進行,故不易結垢和結焦,無死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結晶顆粒產生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。

降膜蒸發管內產生泡沫少,而且二次蒸汽沿切線方向進入分離器,在離心力作用下使汽液得到分離,故蒸汽帶液少,不易跑料,物料回收率高。液膜靠自身重力下流,并有蒸汽攜帶向下,較高濃度的粘性溶液也能在管內蒸發,得到較高的排出液濃度。本蒸發器是連續逆流操作，稀溶液從第三效進入，濃縮液從效排出，效溫度高、粘度降低，有利于得到高濃度排出液。產品結構合理、，加熱器、分離器、預熱器均有外保溫結構。本產品所有過流部件均采用304或316不銹鋼，耐高溫的硅橡膠、塑料等材料組成，以確保藥品生產達到認證和食品衛生標準。