近年來，、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造業的需求量大幅增長，從而帶動了機床行業的大幅增長，過去5年中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%。在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，中國設備工具購置投資增長率在未來5~10年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。在需求的拉動下，中國數控機床產量也將保持高速增長，隨著經濟結構調整的深化，數控機床和數控系統行業仍將快速發展。

　　據相關機構預測，2017年中國數控金屬切削機床產量將達到80萬臺，未來五年 (2017~2021)年均復合增長率約為3.47%，2021年中國數控金屬切削機床產量將達到85萬臺。此外，2017年中國數控金屬成形機床產量將達到33.5萬臺，未來五年 (2017~2021)年均復合增長率約為6.33%，2021年中國數控金屬成形機床產量將達到38.9萬臺。

專項實施八年多來，取得了一大批可喜成果，提升了對工業的基礎支撐能力，滿足了國民經濟對制造裝備的急需。

　　一是中機床水平得到持續提升，行業創新研發能力不斷增強。專項實施之初確定的57種主機產品，已有38種達到或接近國際水平。機床主機平均無故障運行時間從400至500小時提升至1200小時左右，部分產品達到國際的2000小時。

　　二是數控系統實現關鍵突破，功能部件配套體系逐步完善。數控系統實現了從模擬式、脈沖式到全數字總線的跨越，市場占有率由專項實施前的不足1%提高至目前的5%左右。滾動功能部件檢測裝備從無到有，靜剛度等關鍵技術指標和測試設備水平已躋身國際行列。

　　三是制造裝備取得重要突破，國家戰略需求滿足度大幅提高。一大批創新機床保障了航空航天、汽車、船舶、發電設備等領域裝備需求，有效支撐了國家重大戰略任務的順利實施。 數控機床作為工業母機，是國家基礎制造能力的綜合體現，要實現整體突破，應繼續發揮中國特色創新優勢，持續推進，久久為功。

和您說下折彎機不帶變頻的主軸不轉故障原因以及處理方法：



①系統無相應的主軸控制信號輸出：用萬用表測量系統信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，則需更換相關IC元器件或送廠維修。



②機械傳動故障引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。



③電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊， 確保連線正確。



④供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調換任兩條電源線。



⑤系統有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞：用萬用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路； 是否存在斷路；各連線間的觸點是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過流；檢查保險管是否燒毀等