件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時,差動機構使工件作相應的附加轉動。工作臺(或立柱)可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。

這種滾齒機適用于齒輪的大量生產。大型滾齒機主要用來加工對運動平穩性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機和船舶推進裝置等的大型高速齒輪副。一般是立式和臥式配套發展。

銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

床身導軌沒有防護拉板，齒條，光柵尺和機電電器開關不受外界污染。X軸采用進口原裝光柵尺，X軸定位精度。采用西門子802D數控系統，交流伺服及稀土永磁電機，性能，可靠性高，安全耐用。超薄液晶顯示器，防油污鍵盤，外觀精美大方。工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。機床通電啟動后，行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、、夾具、工件、數控參數等正確無誤后，方能開始正常工作。

數控等離子切割機普遍運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼構造等各行各等離子切割機首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設備無法切割的狀況下運用，可針對各類性質分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機可依據需求將板材切割成為復雜的外形。其特點:不變、牢靠、簡便、節能、無噪聲，切割速度快，割口光亮，無需打磨。操作辦法如下:翻開電源開關，使電源開關置在"ON"地位。此時風機開端扭轉，表頭屏幕顯示設定的電流值。調壓的旋鈕至所需的壓力，翻開緊縮空氣的閥門。按下切割上的節制按鈕，電磁閥舉措，機內能聽到高頻引弧放電聲，還切割噴嘴應有氣體流出，切割噴嘴有等離子弧噴出。依據切割工件的厚度，設定響應的切割電流。將切割的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割上按鈕引燃起弧后，機內的高頻引弧火花立刻消逝，此時即可開端切割。

等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。