很多重要零部件的加工需要依靠數控機床，其精密度通常要求達到毫米、微米，甚至是納米級別，僅憑人類肉眼判斷無法達到其精密級別，這就需要借助計算機，和機床聯合，實現數字化控制，才能實現發(fā)動機轉軸、高鐵軸承和飛機扇輪等的精密加工。

但是在數控機床技術領域，西方國家擁有的技術，其中德國數控機床，擁有的發(fā)言權，日本數控機床技術則為后起之秀，德、日兩國甚至曾一度壟斷數控機床市場。在意識到我國技術薄弱后，中國決定發(fā)力自研國產數控機床，近些年來成效顯著并取得多項創(chuàng)新成果，例如我國華中科技大學張海鷗教授成果研發(fā)讓美國都羨慕不已的打印數控機床。

一個真正的數控高手（金屬切削類），應該是既有豐富的理論水平，又有高超的實際經驗與動手能力。一般來說，從數控畢業(yè)進工廠起，起碼需要6年以上的時間才能打造出真正的數控高手，這個行業(yè)沒有速成技巧！

現在工廠的崗位分工越來越細，你千萬不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取，只有不斷追求技術的進步，不斷追求精益求精，才能以一個高手的身份立足于企業(yè)。

：是一個的工藝員

數控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。學校里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。

機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師，因此，很多時間是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。

這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗是書本上學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。

2010年，邦鼐機電落戶池州高新區(qū)，創(chuàng)立以來堅持技術、市場雙導向，瞄準進口替代市場，研發(fā)了具備替代進口的多個規(guī)格型號的滾珠絲杠副，應用于數控機床、自動化設備、精密磨床等領域，銷往廣東、浙江等16個省市區(qū)。2016年胡建東入選中組部“萬人計劃”。

對于當前我國數控機床“大而不強，缺乏”的產業(yè)現狀，尤其是制造業(yè)融資渠道變窄，融資成本逐漸上升，作為資金密集型、技術密集型的機床工業(yè)，一旦資金鏈斷裂，會對企業(yè)生產和后續(xù)研發(fā)造成嚴重影響。

“技術有了、客戶有了，就是無法擴大規(guī)模量產，這是目前大的困境。”胡建東無奈地說道，“機床制造利潤偏低，且從投資到獲得回報周期漫長，短期內無法獲得回報，使得投資方轉而投向其他市場，機床行業(yè)整體融資更加艱難。”

路漫漫其修遠兮，打破海外壟斷，國產數控機床要在全球化浪潮中乘風破浪，正如胡建東所言，“立志坐冷板凳幾十年，和機器建立深厚的感情，只有熟悉了解它，才能收獲機器帶來的回報”