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環氧乙烯基酯樹脂回收 |
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古人善于運用色彩,威儀的皇宮宅邸,大膽運用朱紅作為建筑物屋身的主要顏色,用在柱、門窗、墻壁上,附以彩繪圖案裝飾木構架,氣象莊嚴,雍容華,彰顯望族的顯赫。梁枋帷幕相交錯翠幕朱帷,彩畫梁枋。對于古人來說,即使是在屋里不經意間忽略的角落,也要極盡所能追求。
其中雀替具特色,通常置于建筑的橫材(梁、枋)與豎材(柱)相交處,相當于是一個三角的固定件。雀替在明朝有著嚴明的等級制度,在院落和房屋的規模、造型、用料、雕飾、色彩等方面都有嚴格規定,絕不可越制,正因為這樣,雀替形成了各式各樣的風格。
風雨連廊通幽境檐下的廊,作為室內外的過渡空間,宜曲宜長則勝。古之曲廊,俱曲尺曲。廊的構造多為“之”字形,隨形而彎,依勢而曲,宛自天開。連廊的每一個轉折都是一處對景,蜿蜒逶迤、曲徑通幽,盡顯迂回的神秘感與層層疊加的,敘說道法自然的真諦。
亭臺軒榭憑欄望前有山門,中有大殿,后有涼亭,“亭者,停也。人所停集也?!痹焓綗o定。自三角、四角、五角、六角、橫圭、八角至十字,或質樸莊重,或典雅清逸。園亭雖小巧卻深思才能。木上刻花,石面上裝飾浮雕,磚墻上也加雕刻,大量使用有色玻璃磚瓦,盡利各色油漆裝飾潛力。
在11月份,財聯社就報道分析,有機硅DMC多只個股漲停業內稱原材料漲價和供需緊張是主因。而原材料漲價主要是因為前廠家把庫存控制得很低,所以價格漲起來很快。上半年需求國內逐漸恢復,而從廠家那里的反饋來看,出口需求的超預期,價格上漲。
據資料顯示:在涂料行業中,溶劑型涂料正在向低VOC(揮發性有機化合物)和低HAP(有害氣體污染)的方向發展,DMC作為一種優良的低毒性溶劑,在涂料應用和發展中有很好的前景,因此它的價格問題也廣受涂料企業的。
對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域
玻璃鱗片成份:耐酸含堿玻璃(中堿玻璃),又稱C玻璃性能特點:1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性;2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落;3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的作用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20—40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等;4、熱脹系數小;5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能;6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。我公司生產的中堿玻璃鱗片有以下三個特點:1、全部選用的中堿玻璃,產品各項耐溫耐蝕等化學性能超群;2、采用國外的數控成塑機床,通過嚴格控制,生產出片徑均勻的產品,以制作防腐涂料的要求;3、按照國外標準、控制鱗片厚度,達到5um以下,以在相同漆膜厚度下,達到更長久的防腐壽命。應用領域玻璃鱗片具有廣泛的耐化學性,優良的耐熱性、耐氣體滲出透性、耐溶劑性,所以在很多領域被廣泛使用。如發電、鋼鐵、石油、化學工業、排水、廢液處理裝置、污水處理裝置等
產品特點:一:乙烯基酯玻璃鱗片膠泥現在部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應用在了鋼結構、工業設備、公共設施的表面,主要起到防腐蝕保護的作,現在已經有不設的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥,并且起到了不錯的屏蔽效果。因為具有長效耐濕熱性能好的特點,現在此種材料已經被廣泛的應用在了各個方面。相信看過介紹,大家已經真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥,讓大家可以在合適的時間購買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。二:1.耐腐蝕性好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環氧樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。2.較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥,涂料,抗水蒸汽滲透率高,比普通環氧樹脂膠泥涂料高6—15倍,比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。3.玻璃鱗片膠泥,具有較強粘接強度,不易產生龜裂,分層,脫層或剝離。附著力和沖擊強度好,從而了良好的耐腐蝕性。4.耐高溫、耐沖擊性能好。5.耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高,耐磨性好。6.施工方便,質量容易,固體含量高,一次施工可達1—1.5mm,涂層使用幾年后,若出現損壞的情況,只需要做簡單的處理,并可持續使用而不影響性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥具有的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有的耐腐蝕性。固體含量,一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料。施工方便、質量容易,缺陷部位極易修補,涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優良的機械性能、電性能、粘接性。脫硫塔乙烯基玻璃鱗片膠泥氣蝕性在脫硫系統中,循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上,離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。隨著含氣量的增加,泵出現額外的噪聲振動,可導致泵軸、軸承及密封的損壞。
乙烯基樹脂種類比較多,但根據環氧基團的不同分為雙酚A環氧乙烯基樹脂和酚醛環氧乙烯基樹脂。前者具有很好的耐化學腐蝕性能,較高的延伸率和韌性,工藝性能好,廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩定的苯環,固化后交聯密度大,耐熱性能和耐腐蝕性能較好,在耐氧化性酸、含氯溶液和方面。在酸洗項目中氧化性強、溫度較高時一般選用酚醛環氧乙烯基樹脂。但在實際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響,希望有更耐高溫的樹脂出現,以獲得更加滿意的效果。較近開發的高交聯密度乙烯基樹脂,熱變形溫度高達155℃,在耐溫和耐氧化性介質條件下有更好的實際使用效果。
在防腐蝕施工中,無論內襯玻璃鋼工藝,還是樹脂砂漿施工工藝,均要求樹脂有較小的固化收縮率,以減小樹脂在固化過程中產生的收縮內應力,從而減少腐蝕失效隱患的產生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大,否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼”,而引起防腐蝕失效。根據工程需要所開發的低收縮雙酚A乙烯基樹脂,固化收縮率為0.014%,比常規乙烯基樹脂小的多,與基礎的粘結性好,具有很好的耐化學介質腐蝕、和填料的相容性好,更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
3 增稠用乙烯基酯樹脂
作為一種的不飽和樹脂,乙烯基樹脂的增稠特性一直是各廠家研究的方向,這是因為BMC/SMC的特應用特性得到廣大客戶的認可,尤其隨著BMC/SMC在汽車零部件上的應用,增稠型乙烯基樹脂能夠較通用的不飽和樹脂承受更高的沖擊力,并具有良好的抗蠕變性和抗疲勞性。這些零部件包括車輪、座椅、散熱架、柵口板、發動機閥套等。當然,增稠型乙烯基樹脂能夠廣泛應用于電絕緣、工業用泵閥的制作、高爾夫球頭等。
作為一種增稠用乙烯基樹脂,自然要求樹脂具有以下的特點:①與增強材料和填料的良好浸潤性;②初始的低粘度和快速增稠特性;③良好的力學特性,包括韌性和耐疲勞特性等;④較長的存放周期;⑤較低的固化放熱峰和較低的苯乙烯揮發等。為了達到使用效果,在乙烯基樹脂的合成研究中,原來較通用的方法是:在乙烯基酯分子上引入酸性官能團(羧酸),再利用這些羧基與堿土金屬氧化物(如氧化鎂、氧化鈣等),但這種方法增稠時間長,一般需要幾天時間,況對含水量敏感。由此也發展了另外一種方法,即用聚異氰酸鹽和多元醇反應以產生網狀結構,從而達到樹脂的快速稠化,該方法可適合于低壓成型,具有粘度控制穩定、對溫濕度要求低、存放期長的特點,同時制品的層間結合強度高的特點,同時也可以用帶過量醇的低酸值樹脂作稠劑。
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