混凝土的裂縫有害程度的標準是根據使用條件決定的。目前的規定不完全一 致，但大致相同。如從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，較嚴格的允許裂縫寬 度為 0.1mm。近年來，許多國家已根據大量試驗與泵送混凝土的經驗將其放寬到 0.2mm。當 結構所處的環境正常， 保護層厚度滿足設計要求， 無侵蝕介質， 鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬 至 0.4mm；在濕氣及土中為 0.3mm；在海水及干濕交替中為 0.15mm。
在目前的裂縫修補方法中， 自動壓力注膠修補法使用比較頻繁。 自動壓力注膠修補法是以一定的 壓力將高粘度、 高強度的高分子聚合物裂縫灌縫膠入裂縫內， 膠液固化后將開裂兩側的 混凝土連接成結構整體； 膠液還能進一步滲透到裂縫周圍的混凝土毛細縫隙中， 形成較寬的 加固帶， 并能沿著鋼筋走向滲透， 保護鋼筋和增加鋼筋與混凝土的粘合力， 起到對裂縫修復 并對結構局部增強并提高耐久性的作用。 適用條件： 0.1mm≤ w ≤1.5mm 的靜止型立裂縫、 貫穿性裂縫以及蜂窩狀混凝土局部缺陷的補強和封閉。

1.用途：混凝土細微裂縫灌漿樹脂針對于水泥表面龜裂所產生的雞爪紋修補設計，采用涂刷工藝對水泥表面涂刷該產品后，混合膠液會迅速的滲入進細微的裂紋中，達到填補細紋，并做為防護層保護水泥，提高耐候性能。該產品粘接木材，金屬，塑料，水泥混凝土等一般建材性能優良，固化后堅硬。力學性能優良。

我們公司以至于來置身于修補類建材方面的研發與生產，
我們為我們的顧客做更好的服務，讓我們的顧客得到應該
得到的待遇，我們以我們的品質與周到的服務得到了
廣大的新老客戶的。

★環氧樹脂膠特點
本品為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹脂膠。采用低粘度環氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點。
★灌漿樹脂膠(混凝土裂縫空鼓修補膠)用途
，適用于灌補>0.5mm的結構性微細裂縫亦可對砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進行灌漿加固處理。
★灌漿樹脂膠(混凝土裂縫空鼓修補膠)
1、使用時按甲組份：乙組分=4：1的比例混合攪拌均勻，即可開始注入。
2、根據現場裂縫實際寬度與施工條件可以在環氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑的方式進行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用,初固,完全固化72小時,如果一次性配膠量過多,初凝時間會相應縮短。
需要用到的工具：環氧灌漿樹脂膠，封縫膠，自動壓力灌漿器，底座，堵頭，膩子鏟，油刀，量杯等

★包裝儲存
1、灌漿樹脂膠為鐵桶包裝，包裝規格為每套16公斤+4公斤/組，或每套4公斤+1公斤/組。
2、本品不屬易燃危險品，可空運、鐵路、公路運輸，在運輸、裝卸時應輕放，防雨、防曬、不得倒置。
3、本品在常溫下儲存，保質期12個月

地下車庫、車間、展覽中心等大面積、超大面積的混凝土地面越來越多，混 凝土面層空鼓、開裂等問題也隨之而來。混凝土空鼓會造成混凝土地面在使用中出現坑洼、斷板，直至混凝土地面完全破壞無常使用。
混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時機等都會影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴重程度。混凝土空鼓微孔灌漿處理工藝性價比較高。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環氧樹脂的要求很高，高流動性、高強度、收縮極小。若不采取多種復合改性手段，而僅采用普通配方及普通固化劑（如）固化環氧樹脂，不僅脆性大、力學及耐久性相對不足，而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再出現空鼓。

環氧樹脂膠 「A級改性環氧樹脂膠】
裂縫修補膠 空鼓修補膠
混凝土 瓷磚空鼓修復 道路 橋梁裂縫修補

「包裝、運輸、儲存和安全】
1、本產品采用塑料桶包裝，包裝規格16kg+4kg/組，應客戶要求可另行商定。
2、本品應密封儲存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，
包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。
自生產之日起，包裝完好時有效儲存期為12個月。
3、本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損
壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
4、本產品施工人員應采取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、、
安全帽等），現場注意防火并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用
酒精擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫。

「使用方法與施工要點
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、
浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液
有更廣的通路進入裂縫。

2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距
可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上
設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置，也可在
封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠
，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約
1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉
和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的
灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群
孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反
復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，
采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠
且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉
于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
wj-灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。
一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
技術性能
1、wj-灌漿樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規范》
(GB 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）
A級膠要求。
2、可按客戶要求進行設計與研發，以滿足要求。
「適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，
大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長期工作環境溫度 ≤70℃。
5、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環境溫度不低于5℃。
7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天