鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

國內(nèi)不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

在廢電纜回收初期，只是回收里面的銅線或鋁線，常用的辦法是焚燒，焚燒后去掉線皮。焚燒方法回收的金屬的純度比較低，并且在焚燒過程中會產(chǎn)生大量的黑煙污染環(huán)境，所以焚燒法很快被禁止了。銅米機是的廢電纜回收的機器，它可以讓銅和塑料分離開，這樣回收銅的純度比較大，而且可以對塑料進行再次利用，使回收的產(chǎn)生的廢料降低。

廢舊電纜回收一般都怎樣處理： 1、出產(chǎn)工藝流程和設備布置出產(chǎn)車間的各種設備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進行出產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的公道選配組合和出產(chǎn)場地的布置，必需根據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡綜合考慮； 2、出產(chǎn)組織治理出產(chǎn)組織治理必需科學公道、周密正確、嚴格細致，操縱者必需一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)泛起題目，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量泛起題目，則整根電纜會長度不夠，造成報廢。反之，假如某個單元長渡過長，則必需鋸去造成鋪張； 3、題目，會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn)，那么造成的損失越大。由于電線電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量題目，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消的，不是鋸短是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個出產(chǎn)過程。

廢舊電纜回收存放的注意事項 1、直接在地下電纜溝中鋪設,這種環(huán)境是控制范圍小的.電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查； 2、地下管道.為便于今后的升級,電纜更換以及與表面壓力和周圍環(huán)境隔離,輔設管道相隔離,輔設管道是一個較好的方法.但不要寄希望于管道會永遠保持干燥,這將影響對電纜種類的選擇； 3、屋檐下.電纜只在不直接暴露在陽光照射或溫下,標準局域網(wǎng)電纜可以應用,建議使用管道； 4、外墻上.避免陽光直接照射墻面及人為損壞； 5、管道里(塑料或金屬的).如在管道里,注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱； 6、懸空應用/架空電纜.考慮電纜的下垂和壓力、電纜是否被陽光直接照射。