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熱水循環殺菌鍋適合于產量較大連續作業的食品加工廠家,用來高溫滅菌的殺菌設備,適用于肉類、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水產品、食用菌等食品的高溫滅菌,以達到延長產品保質期的目的。采用熱水循環式殺菌,適合殺菌時堆積嚴密的食品。升溫起始點高,速度快,可迅速達到殺菌效果,提高食品品質,大限度的保留產品原風味。工藝罐內熱水平均每兩分鐘循環一遍,各點溫度均勻,無死角。降溫迅速,每兩分鐘向工藝罐注完一遍涼水。每次殺菌完畢,熱水可儲存在上罐,待下次使用,縮短食品升溫時間,提高工作效率。
淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽,使熱水罐的水升溫到預定溫度,然后注入工藝罐,同時使鍋內的工藝用水不斷循環,并通過水汽混合器循環加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間,提高工作效率。殺菌的工藝水可循環使用,節省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產成本。
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。具有受熱面積大,熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜同時使用一罐熱水工作,一釜內的食品處理完后, 當另一釜在工作時可先將高溫處理水注入熱水罐內,減少處理水和熱量的損耗,減少等待時間,比雙層殺菌釜提高一倍產能。
主要全自動殺菌鍋有很多種,在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式,上個世紀九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產品生產要求,開始從日本引進雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋,新世紀伊始,西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源,推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋,特別是法國采用的鍋內蒸氣循環系統,以達到高溫節能、短時、節約水資源等目的。