碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī)，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。它是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的連接方法，廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。主要用途用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達(dá)16MM金屬及200平方毫米切面金屬，適用于各五金制品行業(yè)使用，如自行車(chē)、風(fēng)扇、廚具器皿等制品。

手工弧焊機(jī)采用了IGBT模塊作為主功率器件，運(yùn)用了的微電腦控制技術(shù)。該機(jī)功能強(qiáng)，可靠性高，專(zhuān)為高負(fù)載和極惡劣的工作環(huán)境設(shè)計(jì)制造。該焊機(jī)采用了IGBT模塊作為主功率器件，運(yùn)用了的微電腦控制技術(shù)。該機(jī)功能強(qiáng)，可靠性高，專(zhuān)為高負(fù)載和極惡劣的工作環(huán)境設(shè)計(jì)制造。廣泛應(yīng)用于水電、電建、冶金、化建、車(chē)輛制業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域中的各種金屬結(jié)構(gòu)的焊接，是各界用戶(hù)可以信賴(lài)的逆變焊機(jī)。

氬弧焊機(jī)按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機(jī)和非熔化極氬弧焊機(jī)兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個(gè)保護(hù)氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。熔化極氬弧焊，焊絲通過(guò)絲輪送進(jìn)，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來(lái)進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個(gè)是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個(gè)是采用保護(hù)氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用，保護(hù)氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護(hù)氣。通常前者稱(chēng)為MIG，后者稱(chēng)為MAG。從其操作方式看，應(yīng)用廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊，其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。

對(duì)焊機(jī)也稱(chēng)為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過(guò)低電壓大電流，使兩個(gè)互相對(duì)接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對(duì)焊機(jī)額定容量125KVA頻 率50HZ焊接鏈環(huán)直徑6mm-10mm初級(jí)電壓380V/2相焊接速度30-48環(huán)/分鐘。原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對(duì)焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對(duì)焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬(wàn)mm2截面積都能焊接。閃光對(duì)焊機(jī)廣泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，應(yīng)用十分廣泛，是一種經(jīng)濟(jì)、率的焊接方法。
近幾年來(lái)，點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，適用在眾多工業(yè)生產(chǎn)上。點(diǎn)焊機(jī)的原理是焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱(chēng)為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)、低成本、節(jié)省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于、能源、電子、汽車(chē)、輕工等各工業(yè)部門(mén)，是重要的焊接工藝之一。
高頻焊機(jī)與其它的焊機(jī)不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊機(jī)不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。
工作原理是:
在高頻機(jī)內(nèi)由一整套特的電子線(xiàn)路，將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來(lái)的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線(xiàn)圈（即感應(yīng)圈）后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場(chǎng)，并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上；利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應(yīng)影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。 所以，加熱速度快，。可瞬間熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。
滾焊機(jī)是用于滾焊的機(jī)器。滾焊又稱(chēng)環(huán)縫焊，是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤(pán)之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、汽車(chē)油箱、薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以?xún)?nèi)。
回收多工位熱壓焊接機(jī)，包括機(jī)架，轉(zhuǎn)盤(pán)，對(duì)線(xiàn)調(diào)整機(jī)構(gòu)，焊接機(jī)構(gòu)，電機(jī)，轉(zhuǎn)盤(pán)定位機(jī)構(gòu)和電氣控制部分，機(jī)架上緊固底座，轉(zhuǎn)盤(pán)位于底座上方，安裝在機(jī)架內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)垂直穿過(guò)底座中心并由其支撐的轉(zhuǎn)軸間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)和轉(zhuǎn)軸垂直緊固的轉(zhuǎn)盤(pán)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置的工位位置開(kāi)槽孔，在槽孔上安裝可相對(duì)槽孔作上下移動(dòng)的浮動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)上沿圓周方向可均勻地設(shè)置多個(gè)工位。
回收廢舊冷壓焊機(jī)冷壓焊過(guò)程中可行的變形速度不會(huì)引起接頭的升溫，也不存在界面原子的相對(duì)擴(kuò)散。因此，冷壓焊不會(huì)產(chǎn)生熱焊接頭常見(jiàn)的軟化區(qū)、熱影響區(qū)和脆性金屬中間相。經(jīng)過(guò)焊接時(shí)嚴(yán)重變形的冷壓焊接頭，其結(jié)合界面均呈現(xiàn)復(fù)雜的峰谷和犬牙交錯(cuò)的空間形貌，其結(jié)合面面積比簡(jiǎn)單的幾何截面大。因此，在正常情況下，同各金屬的冷壓焊接頭強(qiáng)度不低于母材；異種金屬的冷壓焊接頭強(qiáng)度不低于較金屬的強(qiáng)度。由于結(jié)合界面大，又無(wú)中間相，所以接頭的導(dǎo)電性、抗腐蝕性能優(yōu)良。