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涂布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。
熱熔膠涂布機保養方法：
1) 上膠輥及合輥每天工作后應將沾上的膠水擦拭干凈，如有干結的膠水，絕不允許用硬器刮去。
2) 運轉中每班應向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機油2—3次，每天工作后，應將整機擦拭干凈，各外漏的調節螺干、滑動面擦凈后再滴注機油，每天2—3次向開式齒輪傳動的齒面加潤滑脂，網線上膠輥上部分膠輥兩頭的軸座油眼內側加注機油。
3) 防止膠水過多而到處流掛的現象，如有應立即擦凈清除，防止腐蝕。
4) 工作中不能隨便打開傳動防護罩及烘道，防止塵埃、雜質以及人身傷害。
5) 工作中如有異常響聲應立即停機檢查。
熱熔復合機概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運輸的托盤及周轉箱等產品的封邊粘接。
傳統的封邊方法有手工操作(包括機械式)或半機械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質量難以控制;而采用自動化設備進行全自動化的連續化作業則大大提高了工作效率和質量穩定性,并降低了生產成本。
