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封切機采用即貼膠帶封紙箱封口,經(jīng)濟快速、容易調(diào)整,可一次完成上、下封箱動作,也可以采用印字膠帶,更可提高產(chǎn)品形象,是企業(yè)自動化包裝的。可分為半自動封箱機、自動封箱機、全自動封箱機、氣動封箱機、折蓋封箱機、角邊封箱機、側(cè)邊封箱機等系列。封箱機的關(guān)鍵部件是驅(qū)動電機。電機功率越大越好。廣泛適用于家電、電子、食品、乳品、油類、化妝品、飲料、電器等制造行業(yè)。
復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝亦稱氣體置換包裝,國際上稱為MAP包裝(即ModifiedAtmospherePacking)。復(fù)合氣調(diào)包裝機的原理是采用復(fù)合保鮮氣體(2-3種氣體按食品特性配比混合),對包裝盒或包裝袋內(nèi)的空氣進行置換,改變盒(袋)內(nèi)食品的外部環(huán)境,達到抑制細菌(微生物)的生長繁衍,減緩新鮮果蔬的新陳代謝速度,從而延長食品的保鮮期或貨架期。
設(shè)備基本結(jié)構(gòu):
1、機架部分:采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼),外覆不銹鋼,接觸地面裝有堅固螺栓。
2、傳動系統(tǒng):電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條等組成。
3、落杯/碗/盒系統(tǒng):由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng),模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。
4、灌裝系統(tǒng):儲料缸為不銹鋼304材質(zhì),氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準確,帶有液位控制裝置。
5、打碼系統(tǒng):自動色帶打碼(恒溫控制)可調(diào),可快速更換字碼,裝卸簡便。
6、校膜系統(tǒng):光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。
7、封口系統(tǒng):采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口,封口頭為銅、鋁組合式,便于更換,封口壓力可調(diào)。
8、切膜機構(gòu):冷沖切,切出蓋膜帶易撕口,方便開口。
9、出杯/碗/盒系統(tǒng):滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。
10、控制系統(tǒng):采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制
封箱機是一種常用的包裝機械,使用BOPP即粘膠帶(也叫封箱膠帶)對紙箱進行封箱,可上、下兩面同時封箱,包裝速度快、、美觀大方。主要適用于紙箱的封箱包裝,封箱機采用膠帶對紙箱封口,經(jīng)濟快速、容易調(diào)整,可一次完成上、下自動封箱動作,如采用印字膠帶,更可提高產(chǎn)品形象。
產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈(帶、輥)送入封箱機,并遞交給輸箱機構(gòu),由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面,向前運動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲,后短舌在紙箱進入封箱機托輥時,有一檢測訊號(光 電訊號)通知打舌氣缸動作,由打舌架將其折彎,同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運動,左、右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動向中間折彎,同時壓箱機構(gòu)皮帶,同步壓住紙箱左右長舌,使箱、舌、膠合在一起,完成封箱整形動作,即產(chǎn)品包裝的后一道工序---自動封箱。
裝盒、裝箱包裝線 裝盒機用于產(chǎn)品銷售的包裝。它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中,并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中,并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形 (或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機使軟管容器定位,經(jīng)計量充填后,封固容器的尾端,然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形,將軟管裹以襯紙后,推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后,大盒坯以裹包的方式形成容器,與此同時將小盒裝入其中,并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊,達到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后,由封箱貼條機將箱蓋施膠封口,并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。
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