二手木工機械回收后想要再次投入使用，需要做好對設備的檢查，一來是為了操作木工機械人員的，二來是保障設備在生產運轉過程中不出或少出問題。
先要檢查木工機械接電出是否接觸良好，電線電纜有無損壞，以防觸電。
二、檢查設備各部件，若發現部件損壞或電器件損壞，需提前更換。
三、操作人員熟練掌握該二手木工機械的構造、性能和操作、維護方法等
四、機械開始工作前先試車，檢查機器潤滑系統，確認狀態良好、各部件運轉正常后方能開始工作。
五、操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進行操作。
六、起見，二手木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。
七、機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。
八、更換刨刀、鋸片時，切斷總電源。

回流焊回收、回流焊機工藝流程：回流焊加工的為表面貼裝的板，其流程比較復雜，可分為兩種：單面貼裝、雙面貼裝：
1、單面貼裝：預涂錫膏→貼片（分為手工貼裝和機器自動貼裝）→回流焊→檢查及電測試；
2、雙面貼裝：A面預涂錫膏→貼片（分為手工貼裝和機器自動貼裝）→回流焊→B面預涂錫膏→貼片（分為手工貼裝和機器自動貼裝）→回流焊→檢查及電測試；
回流焊的簡單的流程是“絲印焊膏--貼片--回流焊，其核心是絲印的準確，對貼片是由機器的PPM來定良率，回流焊是要控制溫度上升和高溫度及下降溫度曲線。”

回流焊回收、回流焊機工藝要求：回流焊技術在電子制造域并不陌生，我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的。這種工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。這種設備的內部有個加熱電路，將氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結：
1、要設置合理的回流焊溫度曲線并定期做溫度曲線的實時測試；
2、要按照PCB設計時的焊接方向進行焊接；
3、焊接過程中嚴防傳送帶震動；
4、對塊印制板的焊接效果進行檢查；
5、焊接是否充分、焊點表面是否光滑、焊點形狀是否呈半月狀、錫球和殘留物的情況、連焊和虛焊的情況。還要檢查PCB表面顏色變化等情況。并根據檢查結果調整溫度曲線。在整批生產過程中要定時檢查焊接質量。

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