成型工藝 1、結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。 2、流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過350度，模具應加熱至100-150度，澆注系統對料流阻力應小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。 3、透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會較困難。

由于其品質，ETFE膜幾乎不需日常保養。可對其由于機械損壞的屋頂進行簡單檢查（一年一次為宜），并根據需要就地維修。同時也可檢查通風系統，更換過濾裝置。 ETFE膜完全為可再循環利用材料，可再次利用生產新的膜材料，或者分離雜質后生產其它ETFE產品。

鐵氟龍高溫膠帶主要性能特點： 鐵氟龍高溫膠帶用于低溫-196℃，高溫300℃之間，具有耐氣候性,。經實際應用,如在250℃高溫情況下，連續放置200天，不但強度不會變低，而且重量也不減少；在350℃ 高溫下放置120個 小時，重量只減少0.6%左右；在-180℃低溫情況下并可保持原有的柔軟性。

鐵氟龍膠帶主要應用范圍： A：各類高溫滾筒的貼覆，加熱平板、脫膜工件。 B：食品、藥品和塑料袋熱封。 C：滑槽，料斗，航空模具等襯墊粘貼，也可應用于漿紗機的滾筒，熱塑脫模等行業，可反復使用，易于更換。 D：適合其它需要防粘，耐腐蝕和耐高溫的表面處理。 E：用于包裝，熱塑，復合，封口熱合，電子電氣等行業。

節能環保鐵氟龍輸送帶和老式烘干輸送帶的主要區別，鐵氟龍輸送帶是先知輸送帶中性能為均衡的輸送帶產品，它的主要優點就是耐高溫、耐磨、耐油、耐老化、防靜電、使用壽命長、防粘等等。 1、鐵氟龍輸送帶的厚度、重量遠遠低于傳統橡膠和其他塑料材質，柔韌性更好，所需求的設備輪徑也要小非常多，所以能耗也比較低。 2、更加環保，相比于傳統的輸送設備，食品等級的鐵氟龍輸送帶非常符合SGS和FDA的歐美標準而被廣泛普及于農產品生產、食品加工等行業，而普通標準等級的能夠廣泛應用與航天通信、電子器材加工、電子行業等。 3、鐵氟龍高溫輸送帶擁有耐酸堿、耐油和有機溶劑等優點，能夠滿足化工行業多樣化的使用需求。 鐵氟龍輸送帶是一種高分子通用型材料，它能夠并滿足不同行業的使用需要，應用范圍非常廣泛。現如今在歐美等發達國家，鐵氟龍輸送帶已經被廣泛應用于食品加工、航天通信、農產品加工、木材加工、煙草 生產、紡織印染、電子制造、印刷包裝、化工煉油等行業。

關于產品： 鐵氟龍學名為聚四氟乙烯，英文名為Teflon，材質主要分類為PTFE、PFA、FEP、PVDF、PCTFE、ETFE等。被美譽為（俗稱）“塑料王”，中文商品名為“鐵氟龍”、“特富龍”、“特氟龍”、“特富隆”、“鐵弗龍”、“鐵佛龍”等。在所有鐵氟龍材質產品當中，PTFE性能，應用為廣泛。