ASM3015數控沖床同側上下料單元

新研發的MT3015數控轉塔沖床，大沖壓行程40mm，在各鈑金加工行業均游刃有余。主機搭載ASM同側自動上下料系統，可擴展倉儲單元，板材存儲智能化，優化生產節拍，工作狀態實時監控，全面掌控設備信息，機床利用率大幅提升。

在2021年9月份的上海工博會的MWCS數控機床展，我們還計劃展示新研發的多邊折彎機、和通快聯合研發的激光焊接機器人、更新換代的激光數沖床復合機等新品。

金方圓是中國本土少有能夠提供鈑金行業所需要的全線設備的生產商，致力于為企業提供完整硬件和軟件的解決方案。

MFC：金方圓的用戶主要在哪些領域？市場分布在哪些區域？出口狀況如何？

吳青山：從1990年代開始，金方圓就是業內設備保有量高的品牌之一，除了西藏之外，金方圓在全國幾乎所有的省份及自治區都有服務網點，在客戶集中區設立辦事處。金方圓用戶所在行業包括電氣、汽車、家電、室內外裝修等近30個類別，客戶一般是起步購買單一經濟型單機，發展之后配上自動化料庫，實現聯線生產。

我們的客戶遍布各行各業，大的集團公司客戶有一汽解放、宇通客車、中集集團、中國中車、中國一拖、東風汽車、比亞迪、約翰迪爾、許繼電氣、德力西電氣、特變電工、格力集團、志高空調、海爾、美的、奧克斯快遞電梯、蒂森克虜伯電梯、通力電梯、康力電梯、云南人民電力電氣、常州卡雷迪等。

一個真正的數控高手（金屬切削類），應該是既有豐富的理論水平，又有高超的實際經驗與動手能力。一般來說，從數控畢業進工廠起，起碼需要6年以上的時間才能打造出真正的數控高手，這個行業沒有速成技巧！

現在工廠的崗位分工越來越細，你千萬不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取，只有不斷追求技術的進步，不斷追求精益求精，才能以一個高手的身份立足于企業。

：是一個的工藝員

數控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對工藝人員的技術素養要求很高。其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。學校里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。

機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師，因此，很多時間是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。

這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗是書本上學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。

通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點；

2、熟悉加工材料的性能；

3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等；

4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數控機床用的刀具系統；

6、熟悉冷卻液的選用及維護；

7、對相關工種要有常識性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；

8、有較好的夾具基礎；

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求；

10、有較好的測量技術基礎。

我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統：機床精度是機床生產廠的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難于預料的問題。從事數控機床用戶零件切削調試，不需整改的夾具很少。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。在“十三五”收官“十四五”開局的時期，各省市多次提到數控機床行業，“十四五”期間要培育制造業集群，推動集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機器人、軌道交通裝備、電力裝備、工程機械、數控機床、醫藥及醫療設備等產業創新發展。中商產業研究院預測，2025年我國數控機床行業市場規模將達4056億元。

為了更好地了解我國數控機床行業的發展，中商產業研究院推出《2021年“十四五”中國數控機床行業市場前景及投資研究報告》，《報告》主要圍繞十四五數控機床行業發展路徑；數控機床概況；數控機床市場發展環境；數控機床行業市場分析；數控機床行業上下游市場分析；企業分析；數控機床行業發展前景等七個章節展開，通過對當前的產業現狀進行分析，總結產業發展現狀，從而預測“十四五”數控機床行業發展前景及趨勢。

“在機床核心零部件和數控系統上，中國亟須‘卡脖子’關鍵核心技術攻關，提升自主創新能力，提高國產數控機床設備的整體競爭力。”池州市邦鼐機電科技有限公司董事長胡建東說道。

立志研究出屬于國人自己的機床設備，為了在某一天真正與世界機床競爭，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項技術做到，擇一事、終一生。

返鄉創業夢

1993年，胡建東畢業于素有老牌機械強校“機械四小龍”之稱的湖南大學機械制造，憑借四年間扎實的理論知識和實踐經驗，順利進入北京機床研究所，在研究所期間參與了多個項目。

一場偶遇讓胡建東的事業出現了轉折點。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團隊找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學兼多年好友余銀堂。“我是希望這樣的人才能夠回到家鄉，為家鄉的發展作出貢獻，和建東溝通愉快，他很快就答應回池州了。”余銀堂回憶道。

胡建東的返鄉創業，不僅帶來了技術，還引來了人才。“公司現在的總工程師是我的大學師兄，以及銷售總監，他們都是我從研究所請回來的，因為大家都有相同的情懷，替代進口這個事情一定要做成。”胡建東說道。

工作中做到，生活中做到極簡。除了研究技術以外，胡建東大的興趣愛好就是閱讀，談古論今，無所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創新氣質以及“工匠精神”。

創新

《中國制造“2025”》將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰略必爭領域”，其中提出要加強前瞻部署和關鍵技術突破，積極謀劃搶占未來科技和產業競爭制高點。其中，滾珠絲杠副作為機床上常使用的傳動關鍵部件，是多年來的“卡脖子”技術，直接影響著機床的加工精度，其生產技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的標志。

歷時兩年時間攻關，2019年10月，胡建東技術人員研制出了具有世界水平的數控內外螺紋磨床，機床關鍵部件全部自主設計、制造，這使得邦鼐機電成為我國個使用國產機床向市場大批量供應滾珠絲杠副的制造商，打破了發達國家的壟斷。

數控螺紋磨床的研制成功，標志著池州邦鼐機電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結構性能設計、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關鍵核心加工裝備研制技術的高科技企業。按照國際慣例，一個掌握了產品設計技術、產品制造工藝技術、關鍵核心設備研制技術的企業，具備了成為這個行業的企業的技術基礎。

“今年公司計劃完成數控內外螺紋磨30臺，建成年產10萬套P1級滾珠絲杠副的能力，同時啟動P0級滾珠絲杠副的研制，力爭到2023年實現P0級滾珠絲杠副的批量銷售。”胡建東說道。