一、廢舊金屬：回收各種廢銅、廢鐵、廢鋁、銅板、銅管、銅球、黃銅、紫銅、鋼筋、槽鋼、鋼材、模具、電池、電瓶、UPS、電線、電纜、網(wǎng)線、鋁屑、銅屑、鋁合金、鋼板、鋼膜、鋁渣、銅渣、鎢鋼、H鋼、模具鋼、模具鐵、工字鋼、不銹鋼、廢品回收等



二、廢舊物資：上門回收、收購各種廢舊金屬、紙皮、報紙、書紙、廢品、廢紙、塑料、塑膠、磷銅、紫銅、生鋁、生鐵、角鐵、鋼管、水管、鐵、銅、鋁、鉛、鎳、錫、201、202、304、316不銹鋼、廢品站、再生物資、廢舊物資、再生資源回收等。



三、電力設備：回收各種廢舊電纜、電線、電柜、發(fā)電機、柴油發(fā)電機、變壓器、干式變壓器、油式變壓器、穩(wěn)壓器、鎮(zhèn)流器、配電柜、鋁絞線、銅絞線、高壓電纜、低壓電纜、子母線、電纜銅、電線銅、廢線、饋線、網(wǎng)線、光纜、電源線、照明線、開關、電源、電機、馬達等。

我國將進入廢鋼鐵資源產(chǎn)生量的高發(fā)期，廢鋼鐵的產(chǎn)生量將接3億噸。吳江區(qū)鋼板回收是可無限循環(huán)使用的載能再生資源，加強廢鋼鐵應用可有效。
五軸機床的數(shù)控系統(tǒng)自動計算并補償旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)引起的刀尖點偏離原位臵的距離。具備功能的數(shù)控系統(tǒng)（例如科德數(shù)控系列、西門、海德漢T）在編制程序及加工時，可以直接使用刀尖點坐標編程，不需要考慮機床的結(jié)構(gòu)參數(shù)和刀具長度等參數(shù)，這樣更加簡單、。五軸數(shù)控機床具有功能是區(qū)分“真假”五軸聯(lián)動機床的依據(jù)。不具備R功能的“假五軸聯(lián)動機床”不能直接使用刀尖點坐標編程。加工同一個零件時，如果同型號機床或者刀具更換，就重新進行CAM編程和后處理2.2.我國工業(yè)母機瓶頸，但已實現(xiàn)部分突破中國作為制造業(yè)大國，市場需求，吸引了大批國際品牌數(shù)控機床企業(yè)入駐搶占中國市。
新型智能終端模塊、多核異構(gòu)智能計算臺技術、全天候復雜交通場景定位和地圖技術、傳感器融合感知技術、車用無線通信關鍵技術、基礎云控臺技術；新型安全架構(gòu)技術、軟硬件協(xié)同攻擊識別技術、終端芯片安全加密和應用軟件安全防護技術、無線通信安全加密技術、安全通訊及認證授權(quán)技術、數(shù)據(jù)加密技術；測試評價體系架構(gòu)研發(fā)，仿真、實車道路測試等技術和驗證工具，整車級和系統(tǒng)級測試評價方法，測試基礎數(shù)據(jù)庫建設船舶散貨船、油船、集裝箱船適應綠色、環(huán)保、安全要求的優(yōu)化升級，以及滿足國際造船新規(guī)范、新標準的船型開發(fā)建造10萬立方米以上液化天然氣運輸船、1.5萬立方米以上液化石油氣船、萬箱以上集裝箱船、5000車位及以上汽車運輸船、豪華客滾船、型以上化學品船、大中型豪華郵輪、2000車位以上汽車滾裝船、3000米車道以上的貨物滾裝船、LNG加注船、牲畜運輸船、甲醇（乙烷）運輸船、油電混合動力船、電池驅(qū)動船及多用途船、極地郵輪、極地運輸船舶、極地多用途船、極地物探船等高技術、高附加值船舶大型遠洋捕撈加工漁船、1萬立方米以上耙吸式挖泥船、火車渡輪、科學考察船、破冰船、海洋調(diào)查船、甲板運輸船、海洋監(jiān)管船等特種船舶及其設備小水線

響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難，由此造成生產(chǎn)效率低，率低等。隨著電力電子技術發(fā)展，變頻調(diào)速技術越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無級調(diào)速，軟啟動，恒轉(zhuǎn)矩輸出極

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當?shù)姆雷o措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行全面檢查，包括對操縱機構(gòu)、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調(diào)好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時，行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。

安裝砂輪時按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調(diào)整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

油噴射冷卻方式：由貨泉多年累積經(jīng)驗制成的油噴射冷卻方式及夾套冷卻方式，即使長時間高速加工，也可使其因由熱度造成位移達到小化。

6. 機床內(nèi)置軟件。

加工控制軟件，貨泉有加工控制軟件，可以快捷檢測和更正發(fā)生在不同工作環(huán)境和加工條件中各種突發(fā)情況，并提供優(yōu)品質(zhì)和生產(chǎn)率。另外，它對使用者友好，操作便捷。

①. 熱位移綜合控制系統(tǒng)，熱位移綜合控制系統(tǒng)是將主軸位移控制和框架位移控制加以綜合的系統(tǒng)。

②.框架位移控制系統(tǒng)。框架位移控制系統(tǒng)在發(fā)生熱量地方放置高靈敏溫傳感器，通過實時檢測移量，自動更正框架位移。

③ 主軸位移控制系統(tǒng)。因高速旋轉(zhuǎn)造成軸錐孔擴張， 導致Z軸方向誤差，本系統(tǒng)可自動修定這一誤差（靜態(tài)位移修定）。還可以通過測定主軸各部位溫度，實時修正位移量，將溫度導致位移小化。

④. 靜態(tài)位移補嘗。主軸在高速轉(zhuǎn)動時，補嘗因錐度擴張而引起的Z軸方向誤差。

⑤.貨泉工具超負荷檢測系統(tǒng)。實時檢測加工過程中工具負荷情況，通過檢測工具磨損可以判斷出其使用期限，通過檢測工具是否破損可以提前防止不良品出現(xiàn)。