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耐化學藥品性
PES耐汽油、機油、潤滑油等油類和氟里昂等清洗劑,它的耐溶劑開裂性是非晶樹脂中好的。但是它能夠溶于氯仿、等性溶劑中,使用時應加以注意。
衢州佰茂科技所產標準航空級PES環氧樹脂微粉增韌劑 (SumikaExcel 500,粘度為0.52dl/g,分子量42,000)相比,此次推出的260增韌劑分子量為16,000,且粘度僅為0.26dl/g(均在25°C條件下以1% PES在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶液中測得)。此外,根據差示掃描量熱儀的測量結果,500型增韌劑的Tg值是227°C,而260型的Tg值與之相比略有下降,僅為220°C。同時,260型增韌劑還擁有更多的羥基(-OH),為每100單位4.5,而500型增韌劑的數值僅為每100單位1.1。
由于環氧樹脂+PES增韌劑的粘度與PES的分子量密切相關,此次推出的2306P型增韌劑能充分滿足航空航天產業的需求。盡管500型增韌劑確能有效提升環氧樹脂復合材料的斷裂韌性,但因為粘度過高,在配置的過程中,特別是在與預浸料的生產過程中,很難做到按照配方要求進行的添加。改用2306型增韌劑之后,不僅方便添加,配方師還可視情況加量,將復合材料的韌性提至更高水平,或按需求對其進行進一步的改性。另一方面,配方師亦可利用此次推出的低粘度環氧樹脂新品實現類似的目的。
能夠對其環氧樹脂和PES增韌劑產品進行個性化定制生產,以滿足客戶對產品功能性和可加工性的特定要求。
水性建筑涂料應用
水性建筑涂料
主要品種是水性聚氨酯涂料、水溶性丙烯酸涂料等。
內墻的應用:聚醋酸乙烯類是內墻涂料的主要品種,基本取帶了耐水性差的聚乙烯醇為粘結劑的106、107建筑涂料。
外墻的應用:主要以苯丙乳液為主(德國、日本),我國主要以丙烯酸乳液為主。苯丙乳液目前大量用于內墻涂料的制備。
2.在木質墻板上的應用
溶劑型涂料:溶劑型涂料用于木板墻板時,容易產生氣泡而導致涂料失效,主要原因是溶劑型涂料形成的涂膜對水蒸氣的滲透很低,當木板吸收的水分被陽光加熱蒸發時,就會使涂膜產生氣泡。
乳膠涂料:乳膠涂料沒有經過交聯,其涂膜對水蒸氣具有很好的滲透性能,所以乳膠涂料起泡現象很少。
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水性涂料的優點
2.1、以水作溶劑,節省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類,改善了作業環境條件。一般的水性涂料(占涂料)在10%~15%之間,而現在的陰電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節省資源效果顯著。
2.2、水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工;對材質表面適應性好,涂層附著力強。涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護性;電泳涂膜有的耐腐蝕性,厚膜陰電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h。
3、水性涂料存在的問題
3.1、水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產生縮孔;水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差,輸送管道內的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態微粒,使涂膜產生麻點。
3.2、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設備造。
3.3、烘烤型水性涂料對施工環境條件(溫度、濕度)要求較嚴格,增加了調溫調濕設備的投入,同時也了能耗。水的蒸發潛熱大,烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的問題,使涂料和槽液的穩定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般微堿性(PH7.5~pH8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩定性,及涂膜的性能。
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