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榮昌回收中藥提取設備,寧德回收中藥提取設備,奉賢回收中藥提取設備,二手中藥生產(chǎn)設備 |
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中藥治療的傳統(tǒng)提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是常用的方法。
溶劑提取法
溶劑提取法是應用廣泛的方法,它是根據(jù)中草藥中各種有效成分溶解度的性質(zhì),選用對需要成分溶解度大而對其他成分溶解度小的溶劑,將所需要的活性成分從藥材組織內(nèi)溶解出來的一種提取方法。
超微粉碎技術
根據(jù)粉碎加工技術的深度和粉體物料物理化學性質(zhì)及應用性能的變化,一般將細粉體和微細粉體分為10—1000μm(細粉),0.1—10μm(超細粉)和0.001—0.1μm的細粉一般采用傳統(tǒng)的粉碎或磨粉設備及相應的分級設備等進行加工,這種加工技術稱為磨粉;小于0.1μm的超微細粉目前還難以完全用機械粉碎的方法加工,需要采用其他物理,化學,方法進行加工;一般將加工0.1—10μ的超細粉體和相應的分級技術稱為超細粉碎。
主要用于化工、制藥、石油、染料、生化、食品等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學反應和物料分離、加熱冷卻,液體萃取,氣體吸收等化學、物理變化過程。
對于液體混合物的分離設備,除可采用蒸餾的方法外,還可采用萃取的方法,即在液體混合物(原料液)中加入一個與其基本不相混溶的液體作為溶劑,造成第二相,利用原料液中各組分在兩個液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。液-液萃取,亦稱溶劑萃取,簡稱萃取或抽提。選用的溶劑稱為萃取劑,以S表示;原料液中易溶于S的組分,稱為溶質(zhì),以A表示;難溶于S的組分稱為原溶劑(或稀釋劑),以B表示。如果萃取過程中,萃取劑與原料液中的有關組分不發(fā)生化學反應,則稱之為物理萃取,反之則稱之為化學萃取。
該逆流提取:由投料斗、旋轉(zhuǎn)式提取筒、出渣螺旋輸送器等組成。原料經(jīng)粗粉碎、浸潤后從投料斗投入,提取筒旋轉(zhuǎn),同時固定在提取筒內(nèi)壁上的螺旋帶將物料從機組前端向后緩慢推進,同時提取溶劑從機組末端的進液管進入提取筒內(nèi),由筒后端穿過移動的物料向前端流動,固液兩相物質(zhì)在這種逆向運動中充分接觸,從而將藥材中有效成分提取出來。藥渣經(jīng)出渣螺旋輸送器強制推動至出渣口而排出,出渣螺旋同時對藥渣進行擠壓,將藥渣申殘留藥液擠出藥材組織,減少藥渣申殘留藥液含量。
超聲波提取器又稱超聲波提取儀,主要是通過壓電換能器產(chǎn)生的快速機械振動波來減少目標萃取物與樣品基體之間的作用力從而實現(xiàn)固--液萃取分離。在工業(yè)應用方面,利用超聲波進行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等,是一種非常成熟且有廣泛應用的技術。
超聲波萃取中藥材的性,是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)。(1)加速介質(zhì)質(zhì)點運動。20 KHz聲波頻率的超聲波的連續(xù)介質(zhì)(例如水)中傳播時,根據(jù)惠更斯波動原理,在其傳播的波陣面上將引起介質(zhì)質(zhì)點(包括藥材重要效成分的質(zhì)點)的運動,使介質(zhì)質(zhì)點運動獲行的加速度和動能。質(zhì)點的加速度經(jīng)計算一般可達重力加速度的二千倍以上。由于介質(zhì)質(zhì)點將超聲波能量作用于藥材中藥效成分質(zhì)點上而使之獲得的加速度和動能,迅速逸出藥材基體而游離于水中。 (2)空化作用。超聲波在液體介質(zhì)中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應”,“空化效應”不斷產(chǎn)生無數(shù)內(nèi)部壓力達到上千個大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”產(chǎn)生微觀上的強大沖擊波作用在中藥材上,使其中藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出,并使得藥材基體被不斷剝蝕,其中不屬于植物結(jié)構(gòu)的藥效成分不斷被分離出來。加速植物有效成份的浸出提取。 (3)超聲波的振動勻化(Sonication)使樣品介質(zhì)內(nèi)各點受到的作用一致,使整個樣品萃取更均勻。 綜上所述,中藥材中的藥效物質(zhì)在超聲波場作用下不但作為介質(zhì)質(zhì)點獲得自身的加速度和動能,而且通過“空化效應”獲得強大的外力沖擊,所以能率并充分分離出來。
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公司郵編:272000 |