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焊接時(shí)間要控制好,不能過長。焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接。一般以1~2S為宜。焊接時(shí)間過長,焊料中的焊劑完全揮發(fā),失去助焊作用,使焊點(diǎn)表面氧化 ,造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時(shí),焊接時(shí)間過長、溫度過高,還容易 燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時(shí)間過短,又達(dá)不到焊接溫度,焊錫不能充分熔化,影響焊劑的潤濕,易造成虛焊。
當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí),烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí), 烙鐵頭上帶走少量的錫珠,它可形成圓滑的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時(shí),可形成拉尖毛刺的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時(shí),烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
烙鐵頭發(fā)熱芯內(nèi)置于烙鐵頭內(nèi)部,產(chǎn)生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅質(zhì)部分中去,熱量損耗極少,導(dǎo)熱率高及熱量利用率。不需要太大的功率,也能提供非常強(qiáng)的熱量供給。
烙鐵頭插在發(fā)熱芯內(nèi)部,加熱器產(chǎn)生的一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上,而另一部分則會流失。必需要擴(kuò)大加熱器的功率獲得性能相等的熱量。過大的功率一方面增加溫度穩(wěn)定控制的難度,而且過大的消耗導(dǎo)致發(fā)熱芯和烙鐵頭的壽命減短。
進(jìn)行焊接工作前先把清潔海綿濕水,再擠干多余水份。這樣才可以使焊頭得到好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿,會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。 或是用柔軟的電動清潔刷進(jìn)行養(yǎng)護(hù)物的清除。
如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會不上錫,此時(shí)立即進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫。不斷重復(fù)動作,直到把氧化物清理為止。 這一點(diǎn)要養(yǎng)成好習(xí)慣。保養(yǎng)重要!
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