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檢查噴粉線設備的噴涂氣壓是否正常,確保過濾系統清潔,檢查空氣壓縮機和油水分離器,保持油漆軟管清潔,粉末噴涂線設備的噴涂軟管和油漆混合罐應存放在清潔的地方,除了用防塵布除塵外,噴涂前的其他所有工序都應在噴漆室外完成,開門時啟動噴涂時的空氣循環系統產生正壓,以室外灰塵無法進入室內烘烤時,將噴粉線設備噴漆室內的易燃物品帶出室外。
烤漆線它具有色彩鮮艷、視覺沖擊力強、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優點。工藝復雜,加工周期長,價格相對較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬(汽車)烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因為表面使用的油漆質量很難分辨,如果你自稱是高 級PU(聚脂)漆,但是價格很低,完全可以判斷,使用高 級環保漆幾乎是不可能的。
聚四氟乙烯涂膜表面無水無油,在生產和操作過程中不容易得到溶液。如果有少量污垢,擦掉就行了。停機時間短,節省工時,提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下,具有耐磨和不粘連的雙重優點,聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕,可以保護零件免受任何種類的化學腐蝕。
自動噴涂線的七個組成部分主要包括:預處理設備、粉末噴涂系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電氣控制系統、懸掛輸送鏈等。預處理設備噴霧多工位預處理裝置是一種常用的表面處理設備。其原理是利用機械沖刷加速化學反應,完成除油、磷化、水洗等過程。鋼件噴霧預處理的典型工藝有:預脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預處理也可采用拋丸機,適用于結構簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼件。而且沒有水污染。
懸浮輸送機是工業裝配線和自動噴涂線的輸送系統。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動噴涂線采用堆積懸掛輸送機。工件吊在吊架上(負載500-600kg),進出道岔平順,道岔按工單電氣控制開閉,以滿足工件在各加工站的自動傳輸,在強冷室和下部區域并行冷卻,并在強冷卻區設置吊架識別和牽引報警停機裝置。
固定噴槍旋轉噴涂線的優點:
1、連續生產,產量高。工件旋轉,多個噴槍可手動上下左右調整不同角度;
2、整機自動化程度高;將所有過程連接在一條線上,以降低人為干擾的速率;
3、減少中間人工轉移和搬運,節省時間和能源消耗,整體合格率高;
4、全線綜合考慮。例如,應考慮噴淋室、泵房和供氣室;
5、電氣軟件采用循環控制,根據位置自動調整,通過PID同步運行精度較高;
6、噴槍控制精度高,編碼器脈沖用于檢測距離。噴槍開關準確,節省油漆;
7、預留通道便于維護。