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加工路線與加工余量的聯系
目前,在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
確定加工路線
加工路線是指數控機床加工過程中,相對零件的運動軌跡和方向。
1、應能加工精度和表面粗糙要求;
2、應盡量縮短加工路線,減少空行程時間。
加工路線與加工余量的聯系
在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
夾具安裝要點
液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的,液壓卡盤夾緊要點如下:用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
怎樣才能提升數控車床加工效率:
1、擬定科學合理的生產工藝路線,降低數控銑削的時長。以便提升數控車床的生產率,首要需要認認真真分析數控車床加工生產的零部件,搞清楚零部件的材質、結構特征特性和尺寸公差標準、表面粗糙度、熱處理等層面的技術標準。隨后在此基礎上,選用科學合理的銑削生產工藝和簡潔的生產加工路線;
2、選用正確的數控。選用數控應考慮到數控車床的加工能力、工序內容、工件材質等關鍵因素。數控車床加工所選用的數控,不但標準具備高韌性、高耐磨性、充足的抗壓強度和延展性、高耐熱性及保持良好的工藝性能,并且標準規格比較穩定、重新安裝調節方便快捷;
3、科學合理重新安裝夾持工件,提升車削速率。在數控車床上生產加工工件時,工件的定位重新安裝應力求使設計構思標準、生產工藝標準與編程計算的標準統一;盡量減少車削次數,盡可能在一次定位車削后,生產加工出全部待生產加工表面;避免采用占機人工調節生產加工方案,以充分發揮數控車床的效能;
4、數控車床加工需要科學合理選用切削用量,提升加工余量的切除效率。切削用量包括:主軸轉速、切削深度、進給速率;
5、實行數控預調和自動測狼,降低占機調節時長。數控車床加工操作過程中往往要用到多把不一樣的數控,如果數控不能預先調好,就需要操作者把每一把數控都重新安裝到主軸上,慢慢地確定的準確長度和直徑;
6、數控車床加工過程中要靈活運用車床的各種功能及宏程序。數控車床加工具備數控半徑和長度補償功能,通過改變數控補償的具體方法彌補數控規格誤差,以同一生產加工程序實現分層銑削和粗、精加工或用于提升生產加工精密度,并可用同一生產加工程序生產加工配合件。
數控車床加工技術是以數控系統為代表的新技術對傳統機械制造產業滲透形成的機電一體化產品,v所需的加工條件,如進給速度、主軸轉速、具選擇等,都是由指令代碼事先規定好的,整個加工過程是自動進行的,人為造成的加工誤差很小,數控車床而且傳動中的間隙及誤差還可以由數控系統進行補償。因此,數控車床加工精度較高。
這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數控系統來講都有故障診斷功能或信息報警。數控車床加工維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。數控車床件加工工廠而有些故障雖有報警信息顯示,但并不能反映故障的真實原因。這時需根據報警信息和故障現象來分析解決。數控車床加工經長時間加工使用,數控車床件加工工廠地基與床身水有變化,使導軌局部單位面積負荷過大定期進行床身導軌的水調整,數控車床件加工工廠或修復導軌精度數控車床長期加工短工件或承受過分集中的負荷,使導軌局部磨損嚴重注意合理分布短工件的安裝位置,避免負荷過分集中。
車床加工設備是現代工業常用的一種工件加工設備,自動化程度高,運行穩定,加工的工件精度高、質量好。而且車床加工還可以幫助廠家提高生產率。車床是首要用車刀對旋轉的工件進行加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床件現在機床加工的發展也是十分迅速的,正是因為現在的社會是飛速發展的社會,什么都在進行創新,不創新的東西都在慢慢被歷史的腳步所掩埋。數控技術的誕生使得很多行業都有了質的提升,正是因為數控技術的應用,它對國計民生的一些重要行業的發展起著越來越重要的作用。車床件現在歷史長河的進步是靠數控技術的發展所決定的。今后高速、精密是機床發展永恒的目標,我們如果想要提高數控機床的進一步發展,那么我就要從高速,精密這兩個方面著手去研究,數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標。只有數控機床的生產過程也穩定,可靠下來,穩定的生產,才可以產量。這些都是以后數控機床發展的方向。
可編程機床控制器,用于完成的各種邏輯運算序控制,如機床啟停、工件裝夾、更換、冷卻液開關等動作。PLC還接受機床操作面板的指令:一方面直接控制機床的動作;另一方面將有關指令送往CNC件,用于加工過程控創。CNC數控車床件系統中的PLC有內置型和立型。內I型PLC與CNC是組合在一起設計的,又稱集成型,是CNC數控車床件的一部分;立型PLC由立的廠生產,又稱外裝型。
數控機床的操作是通過人機操作面板實現的,人機操作面板由數控面板和機床面板組成。
數控面板是數控系統的操作面板,由顯示器和手動數據抽入(ManualDataInput,簡稱MDI)健盤組成,又稱為MD面板。顯示器的下部常設有菜單選擇健,用于選擇菜單。健盤除各種符號健、數字健和功能健外,還可以設!用戶定義健等。操作人員可以通過健盤和顯示器,實現系統管理,對數控程序及有關數據進行輸入、存儲和編輯修改。在加工中,屏幕可以動態地顯示系統狀態和故障診斷報苦等。此外,數控程序及數據還可以通過磁盤或通訊接口箱入。
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