PVDF聚偏氟乙烯，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強的氫鍵，氧指數為46%，不燃，結晶度65%~78%，密度為1.77~1.80g/cm3,熔點為172℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為-40~150℃。

PVDF是一種高強度、耐腐蝕的物質，通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結合蛋白質，而且可以分離小片段的蛋白質，初是將它用于蛋白質的序列測定，因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解，所以就尋找了PVDF作為替代品，雖然PVDF膜結合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品，一直沿用至今。

但是使用PVDF膜前，一定要先用無水甲醇預處理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團，使它更容易跟帶負電的蛋白質結合）。經過預處理的PVDF膜在轉膜時，可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜時，有的需要用無水甲醇處理，有的則不必，直接用transfer buffer平衡好就可以了。
磷酸鐵鋰電池中用丙酮溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時效果不好。

PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經噴涂或輥涂等工藝經烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標準AAMA2605及中華人民共和國行業標準HG/T3793-2005。

PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域，由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳材料之一。PVDF良好的化學穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業上高純化學品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。

性質 試驗標準 數據 性質 試驗標準 數據
密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 ﹥1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表面電阻 VDE0303 ﹥1014
化學抵抗性 ﹣ 介電常數1MHz DIN53483 7.25
連續使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉強度 ISO527 50MPa 介電強度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉應變 ISO527 9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC300
極限抗拉強度 ISO527 46MPa 粘接性 0
極限拉應變 ISO527 80% 無害性 EEC90/128 ﹣
抗沖擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系數 DIN53375 0.34
缺口沖擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗彎強度 ISO178 80MPa 耐堿性 ﹢
彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢
維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
熱線性膨脹系數 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
熱導率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢

傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。

PVDF 是有機壓電材料，又稱壓電聚合物。這類材料及其材質柔韌、低密度、低阻抗和高壓電電壓常數(g)等優點為世人矚目，且發展十分迅速，水聲超聲測量，壓力傳感，引燃引爆等方面獲得應用。不足之處是壓電應變常數（d）偏低，使之作為有源發射換能器受到很大的限制。

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