F－46樹脂在大氣中抗氧化性能非常好，耐大氣穩定性高。F－46的耐輻照性要比聚四氟乙烯好，略遜于聚乙烯。在空氣中和室溫下，F－46開始出現性能變化的小吸收劑量為105－106rad?既103－104Gy，故可作耐輻照材料使用。

工藝要點 1）供料：F－46擠出前，先在120℃下預烘3h左右為宜。 2）導電線芯預熱：為擠出的F－46絕緣層內外溫度均一，導電線芯應預熱至300－350℃。 3）擠出機的溫度分布：擠出機一般以280℃（進料口）至380℃（機頭）直線上升的溫度分布為好；機頭溫度波動范圍不大于±5℃，并應在不致使樹脂分解的前提下，盡量提高機頭溫度，以降低樹脂的熔融粘度。擠出機機身（自進料口至機頭）、機頭、模套的參考溫度如下： 機身段 280－310℃第二段 315－330℃ 第三段340－360℃ 第四段360－380℃ 機頭 380℃模套 380－410℃ 4）模套的拉伸比：宜選擇在50－200范圍內。 5）螺桿的轉速：協同溫度將螺桿轉速調好后，在F－46樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁，如有必要可稍加調整。螺桿轉速應隨導電線芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。 6）模具模口保溫：保溫區應布滿整個拉伸區，保溫溫度在350－380℃，以避免F－46的錐體至成型之前，由于表面驟冷而形成應力，從而導致絕緣開裂。 7）絕緣電線冷卻：從擠出機擠出后的電線采用水冷。模口與水槽距離以較近為宜，建議不大于20cm。 8）設置濾網。為改善F－46樹脂的塑化和混合質量，增加反壓力，擠出機螺桿端部應加2－3層濾網為宜。 9）每批F－46材料應力求以佳情況擠出，塑化良好，錐體透亮，無氣泡，表面光滑，錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做好工藝記錄，以便積累資料和工藝數據，有利于質量分析。

F－46絕緣電線在樹脂質量不佳和擠出工藝不當時，絕緣層會發生開裂現象，其主要原因是： （a）絕緣層有內應力。生產內應力的原因很多，例如加工過程中樹脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當等。 （b）絕緣中大球晶、片晶交界面聯系分子鏈少，或球晶過大、脆弱 （c）不穩定基團產生的大分子的斷鏈 （d）樹脂分子量過小或分布過寬，使材料承受強度降低。 （e）六氟丙烯含量過低，組成分布不均勻。

回收步驟：
初步處理：將廢棄的FEP廢料（如舊膜、廢舊瓶等）進行初步處理，如撕成碎片或清洗干凈去除雜質。
破碎：使用粉碎機將廢料進行破碎，使顆粒大小均勻。
分離：將破碎好的FEP顆粒放入到轉鼓中，通過旋轉產生離心力使其在轉鼓中來回滾動，使廢舊FEP顆粒從轉鼓上脫落出來。脫落的廢舊纖維狀物質送入到分離器中進行分離處理。
干燥：分離后的纖維狀物質經過干燥處理，得到再生纖維素纖維粉料（俗稱“再生棉”）。

回收FEP廢料可以大限度地利用已經存在的資源，減少對自然資源的過度開采。FEP作為一種化學物質，其生產和提取過程需要大量的能源和資源。通過回收和再利用，可以避免對這些自然資源的過度依賴。
具體的數值信息（以假設為例）：回收一噸FEP廢料，可能相當于節約了數噸的原始材料，從而顯著降低了對環境的壓力。

促進生態平衡：
回收FEP廢料有助于保護自然資源和生態系統。通過減少對新資源的開采和加工，可以降低對自然環境的破壞，保護生態平衡。
回收FEP廢料還有助于減少廢棄物對土壤和水體的潛在破壞，保護水資源的純凈和生態系統的健康。