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染色時(shí)所用染料濃度常常影響摩擦牢度,染色濃度高,容易造成浮色,則摩擦牢度低8、 回收塑料顆粒及助劑類氯化聚,高低密度聚,聚丙烯,各種塑料顆粒,EVA,色母粒,抗氧劑1010,抗氧劑1076,各種見火就化抗氧劑,硬脂酸,硬脂酸鋅,聚醇,松香,聚醚,香精、香料、色母,EBS、聚丙烯、聚、尼龍塑料、尼龍塑料桶、聚氯塑料、熱熔膠,聚丙烯酰胺、聚鈉,C,PC,ABS等各種工程塑料。
日本IC顏料,永固顏料,耐曬顏料,太青蘭,太青綠,利索爾顏料,中鉻黃,淺鉻黃,鐵紅,鐵黃,各種有機(jī)顏料,無機(jī)顏料,色漿,各種印染助劑,鈦,立德粉,紅丹粉,黃丹粉,蘭納賽特、蘭納芯、蘭納素、印地素、士林、依加侖、汽巴、卡磁龍、福龍、錫利、 普拉、尼龍山、沙拉菲尼爾、舍馬龍、溶恩素等系列染料。
陽離子染料是隨著石油化工的發(fā)展而產(chǎn)生,20世紀(jì)50年代隨著丙烯腈纖維的出現(xiàn),瑞士Geigy公司和德國(guó)的Bayer公司相繼開發(fā)出用于丙烯腈纖維的陽離子染料。我國(guó)在60年代初也相繼研究開發(fā)生產(chǎn)出代多種陽離子染料。70年代又開發(fā)出第二代X型陽離子染料,擴(kuò)大了色譜范圍,改進(jìn)了染色性能,考慮了三元色之間的配伍性。70年代試制生產(chǎn)了第三代M型陽離子染料,稱之為遷移性陽離子染料,可適用于各種丙烯腈纖維染色。
世界生產(chǎn)染料的發(fā)達(dá)國(guó)家,其生產(chǎn)陽離子染料和堿性染料產(chǎn)量的總和只占染料總產(chǎn)量的10%以下。上世紀(jì)90年代中統(tǒng)計(jì)我國(guó)陽離子染料產(chǎn)量有2千多噸/年,只占染料總產(chǎn)量1%多,而且還部分出口。陽離子染料中以X型三原色和陽離子桃紅FG及艷紅5GN 為產(chǎn)量較大的品種。
近年來國(guó)內(nèi)外致力于研究開發(fā)染色性能優(yōu)良、性,結(jié)構(gòu)新的品種,以及老產(chǎn)品工藝改進(jìn),節(jié)能降耗、三廢治理等領(lǐng)域。
又稱顯色劑,是冰染染料的重氮組分,是不含磺酸基或羧基等水溶性基團(tuán)而帶有氯、硝基、氰基、三氟甲基、芳胺基、甲砜基、乙砜基或磺酰胺基等取代基的芳胺類化合物。色基常以它與色酚AS生成的顏色命名。如: 這些色基經(jīng)過重氮化反應(yīng)才能用于顯色,使用不夠方便。如將色基重氮化后制成穩(wěn)定重氮鹽即色鹽,則印染時(shí)只需將色鹽溶解,便可直接用來顯色。如:快色素類冰染染料 由特制的穩(wěn)定重氮鹽與色酚組成的混合物,不需經(jīng)過打底和顯色,而能直接用于印花。工業(yè)上生產(chǎn)的有快色素、快磺素、快胺素三類。
①快色素
呈亞硝酸胺形式的穩(wěn)定重氮鹽和色酚的混合物。如紅色基KB的重氮鹽用堿處理轉(zhuǎn)變成亞硝酸胺后和色酚AS-D混合配成快色素紅FGH(C.I.冰染紅6)。應(yīng)用快色素印花要用汽蒸以后,在酸性浴中顯色,也可通過含酸的蒸汽來顯色。快色素的缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差,不易貯存,對(duì)酸非常敏感,甚至連空氣中的二氧化碳也會(huì)影響其顯色作用。
②快磺素
呈重氮磺酸鹽形式的穩(wěn)定重氮鹽和色酚的混合物。如藍(lán)色基 B重氮化后和亞硫酸鈉作用形成藍(lán)色基 B的重氮磺酸鈉穩(wěn)定鹽與色酚AS-D配成快磺素鹽G(C.I.冰染藍(lán)12),印花后需用重鉻酸鈉作氧化劑處理,再用汽蒸顯色。
釆用丙稀酸樹脂改性后的醇酸樹脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學(xué)改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸脂有季戊四醇四丙稀酸脂、三輕甲基丙燒三丙稀酸脂。丙稀酸脂中的多元醇和醇酸樹脂共混后,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸脂和醇酸樹脂的復(fù)合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應(yīng)聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機(jī)械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升。化學(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團(tuán)的丙稀酸預(yù)聚體,再與醇酸樹脂反應(yīng)。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預(yù)聚物,用單甘油酯脂化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預(yù)聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和脂化反應(yīng)進(jìn)行的程度對(duì)丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸脂與醇酸樹脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高。
呈鱗片狀的鋁粉或鋁粉漿,因其顏色和澤如銀,也稱鋁銀粉、鋁銀漿、銀粉。分浮型和非浮型兩類。其良好的延展性在涂膜中可形成連續(xù)不斷的鋁膜,可掩蓋針孔,減少滲透性。鋁粉漆可反射60%以上的紫外線,用在面漆中可提高耐候性。制成醇酸耐熱漆可以耐200℃左右的高溫,并且常在有機(jī)硅涂料中使用,耐高溫達(dá)600℃。
在二十世紀(jì)六十年代,用鋁粉鋅粉制成66號(hào)灰色鋁鋅面漆,應(yīng)用于南京長(zhǎng)江大橋上面。片狀的鋁粉在漆膜層層重疊,與鋼材底面平行,可以大大延緩?fù)饨绺g因子的滲透
(二)鋁的粉末。用于制造導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電黏結(jié)劑等
色漿,顧名思義是一種有顏料濃縮漿,是利用不同的顏料,通過對(duì)顏料表面處理、表面包裹等技術(shù),經(jīng)過嚴(yán)密的加工工藝研制而成。根據(jù)色漿所使用的溶劑不同,色漿又分為水性色漿、油性色漿、水油通用色漿等;根據(jù)色漿的用途不同又分為涂料色漿、膠帶色漿,造紙色漿、紡織色漿、機(jī)械色漿、玩具色漿、乳膠制品色漿等;根據(jù)使用色漿的工具不同,人們把色漿簡(jiǎn)單的分為工廠用色漿和機(jī)用色漿等等。色漿在自然界里協(xié)同著裝扮著整個(gè)世界,小到穿著打扮、日用、玩具等,大到橋梁、房屋建筑等,無不是展示著五顏六色的色彩。
1、水性擦涂著色:
1)一般施工要求:易擦涂,施工時(shí)限長(zhǎng),著色性好,擦涂后木紋柔和鮮明,能夠提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。
2)產(chǎn)品的應(yīng)用:用布成螺旋狀擦拭,將擦色劑推入木纖維導(dǎo)管中,使棕眼充分填充,然后再用干凈的布順著木紋方向?qū)⒈砻娌粮蓛簦貏e注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問題大面積施工要注意,可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆,如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆,水性著色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著色:木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色,施工要求比較簡(jiǎn)單,用噴槍直接噴涂修色,要根據(jù)色板要求的效果噴涂到位即可,根據(jù)使用顏料色漿的不同,可以達(dá)到不同的施工效果。
3、水性輥涂著色:工廠化流水線作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機(jī)輥涂著色,施工底材為大棕眼(導(dǎo)管)的木材,主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過程為:
1)水性輥涂著色劑加5—20%71k性色漿調(diào)色,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br />
2)將調(diào)好顏色的著色劑用泵抽到滾涂機(jī)輥軸上,待輥軸上著色劑滾動(dòng)均勻后,開始傳送木板進(jìn)行著色,在滾軸后面有毛刷滾筒,會(huì)將著色劑擠入導(dǎo)管中,并將多余的著色劑刷掉。
涂料色漿適用于涂料印花或涂料染色,如分散在水性高分子樹脂介質(zhì)中,并添加分散劑、潤(rùn)濕劑、增稠劑、交聯(lián)利等助劑,對(duì)各種纖維織物印花,經(jīng)干燥、烘焙,高分子交聯(lián)成膜作用,將顏料固著在纖維上。亦可將顏料分散在有機(jī)溶劑、樹脂,制得適合塑料制品印刷用的印墨 [3] 。
蘇州世名科技股份有限公司是國(guó)內(nèi)的水性色漿、電腦調(diào)色一體化系統(tǒng)的供應(yīng)商,產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于涂料、乳膠、造紙、紡織、皮革、墨水等眾多顏色應(yīng)用領(lǐng)域。
蘇州世名科技股份有限公司近年來已完成和正在實(shí)施的國(guó)家、省、部級(jí)科研項(xiàng)目30余項(xiàng),參與修、制訂國(guó)標(biāo)、行標(biāo)30余項(xiàng)。擁有江蘇省認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省水基顏料分散體工程技術(shù)研究中心和江蘇省企業(yè)研究生工作站等三個(gè)省級(jí)研發(fā)平臺(tái),具備較強(qiáng)的自主研發(fā)和自主創(chuàng)新能力。
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