面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。(6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。(7)珩磨機(jī)：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺(tái)階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺

NEW）SIRIUS-UL+是SIRIUS-UL+佳升型號(hào)。

長(zhǎng)久以來(lái)，受歡迎型號(hào)SIRIUS-UL+更進(jìn)一步，將與眾不同呈現(xiàn)于大家眼前，

優(yōu)雅設(shè)計(jì)，加工性能，操作方便以及附加多種功能，（NEW）SIRIUS-UL+具有這些性能可以提供更方便與實(shí)現(xiàn)客戶要求品質(zhì)。

2. 傳承了SIRIUS-UL+聲譽(yù)，大幅升Y軸600mm高速精密加工中心，提升了30%機(jī)床結(jié)構(gòu)和進(jìn)給系統(tǒng)剛性，使加工性能提升了許多，將震動(dòng)來(lái)源區(qū)隔離 ，較少受到熱度影響之設(shè)計(jì)，提供了穩(wěn)定切削能力。將目前貨泉累積經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)集于一體，提供佳加工品質(zhì)。

3. 通過(guò)FEM分析佳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，（New）SIRIUS-UL+框架結(jié)構(gòu)是佳設(shè)計(jì)，堅(jiān)固框架可以體驗(yàn)到精密加工以及好品質(zhì)。

4. 重切削性能。加大X軸直線導(dǎo)軌，提升了進(jìn)給系統(tǒng)剛性。

5. 提升Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)剛性及精密度。

加強(qiáng)滾珠絲桿、支架、框架等 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)剛性，使其達(dá)到更進(jìn)給。

內(nèi)置電機(jī)主軸：在貨泉無(wú)塵、潔凈組裝設(shè)施以及佳溫度、溫度環(huán)境由經(jīng)驗(yàn)豐富工程師進(jìn)行安裝SIRIUS-UL+內(nèi)置高速主軸，符合嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系要求。

⑥. 貨泉輪廓控制系統(tǒng)。根據(jù)制成品特性和目的，可以在程序中插入需要的模式 ，并延長(zhǎng)機(jī)器使用期限，減少加工時(shí)間，根據(jù)材料進(jìn)行輪廓控制。另外，還可以通過(guò)為使用者定制畫面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，使操作更加便利。可根據(jù)加工速度和度及輪廓面外形選擇程序，通過(guò)定制畫面確認(rèn)指令價(jià)格，操作便捷，在原有加工程序中插入簡(jiǎn)單的G代碼啟動(dòng)程序。

7. 切削速度優(yōu)化控制系統(tǒng)。

自適應(yīng)控制其中一種方法是，實(shí)時(shí)控制傳送速度，這樣做可以在加工過(guò)程中使切削符合保持在一定的水平，可以防止工具受損，縮短加工時(shí)間。