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塑料助劑的作用
眾所周知，塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過程中，助劑是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對制品加工和應用性能的改善和提高作用舉足輕重。可以說，在聚合物樹脂結構確定之后，助劑的選擇和應用是決定制品成敗的關鍵。
塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。
塑料在加工過程中常常需要添加不同種類的助劑以滿足材料的不同加工和應用需求，塑料助劑是指在塑料成型加工前或加工過程中，為有利于制品生產和性能改善而加入的各種材料。
塑料助劑是在塑料改性或成型加工過程中，為了提高材料或制晶的性能，給予其新的功能特性，以及為改善材料的工藝性能而添加的各種化學品，其主要品種有穩定劑，改性助劑、功能助劑、型品質改善助劑、加工助劑與其他助劑。
穩定劑
我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生，加入穩定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑;主要用來防止光老化的，叫做光穩定劑，它們統稱為穩定劑。
當今性能的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑(簡稱181)，對硬質聚乙烯(pvc)的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品，同時，它也被普遍應用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。它在美國，歐洲，日本得到了廣泛的應用。近幾年，181甲基錫熱穩定劑在我國開始大量應用。
增強材料和填料
在許多塑料中，增強材料和填料占有相當的比重，尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。
————— 認證資質 —————
