電焊機結構：直流電焊機可以說是一個大功率的整流器，分正負極。交流電輸入時，經變壓器變壓后，再由整流器整流。然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生的電壓變化。兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的目的。

收購電焊機焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經濟、率的焊接方法。

廢舊氬弧焊機回收按照電極的不同分為廢舊熔化極氬弧焊機回收和廢舊非熔化極氬弧焊機回收兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。熔化極氬弧焊，焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。從其操作方式看，應用廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。
廢舊直流電焊機回收是輸出電源為直流電源的電焊機，具有引弧容易，電弧穩(wěn)定和焊接質量好等優(yōu)點。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，通常來說對焊接質量要求較高的工件采用直流電焊機進行焊接。

直流電焊機回收技術指標
直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過渡,—旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續(xù)燃燒；直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用，并且能規(guī)范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因為直流電弧比較短。

廢舊埋弧焊機回收品牌有：瑞凌/RILAND、佳士/JASIC、奧太/AOTAI、時代/TIME、龍韻/LOMVUM、松勒、新能量、凱爾達/Kaierda、銀象焊機、歐地希/OTC等。

廢舊對焊機回收根據焊接方式不同分：閃光對焊機回收、鋼筋對焊機回收、銅桿對焊機回收。主要優(yōu)點1、 節(jié)能.散熱器閃光對焊機采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較于其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節(jié)電達78℅.2、對電網的要求低.僅需250KVA的電網即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便后續(xù)的組片焊接.4、自動對中功能.焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而兩端燒化量的一致.5、焊接.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務方便.由于無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象.