錐形螺帶混合機應用在化工、醫藥、農藥、染料、石油、冶金、建材等粉體與粉體（固-固），粉體與液體（固-液）的混合、反應、干燥、冷卻。也適用于干粉砂漿、保溫砂漿、預拌砂漿、干混砂漿、溝縫劑、界面劑、珍珠巖保溫砂漿、中空微珠干粉砂漿、膩子等混合。但錐形螺帶混合機混合速度與混合質量不及無重力混合機，對于噴灑液體較多的場合，該混合機效果比較好。結構簡單，維護方便，可配備冷熱夾層和噴液裝置。

混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側輸送，外點擊此處添加圖片說明部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力的混合環引境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。

螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合。

雙螺帶混合機結構是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；雙螺帶混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

螺帶式雙速攪拌機是目前為適合真石漆攪拌機的，其螺帶葉片低速轉動，從攪拌桶底繞圈，打散撲來的物料，此葉片攪拌方式從實用上、節能上來看，從技術上已經遠遠超出德國和意大利的攪拌機的混合方式，是目前是為理想和科學的一種新型混合機。

臥式 真石漆攪拌機也稱為臥式真石漆混合機，是生產的一種生產真石漆涂料的設備 ，真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產過程與一般建筑涂料的生產過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產設備，應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產.
該設備運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。 高速分散乳化機適合于各種以液體為介質的粉體團的粉碎、混合、均質、分散、乳化以及加速溶解等。

二維混合機，全稱二維運動混合機，顧名思義，是指轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉筒的轉動，轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時又隨轉筒的擺動而發生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內得到充分的混和。

雙螺旋錐形混合機廣泛用于化工、陶瓷粉末、農藥、染料、食品、色料、釉料、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—固）的混合。這類化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。

雙螺帶混合機適用范圍：應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。雙螺帶混合機操作流程：使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應檢查機器全部聯接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。裝料以浸沒漿軸為宜，加料后將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況