1.銅桿
　　用質量較差雜質成分較多的銅來制造、外表看起來，容易受氧化變色，不圓整。
　　2.電纜夾
　　因雜質含量多、會有氣孔及顏色不正等現象。
　　3.電纜掛鉤
　　因材料質量問題，外觀看起來非常粗糙。
　　5.銅帶
　　外觀厚度不勻、鋅層容易脫落。
　　6.鋼絲
　　鋼絲外徑偏大、鋅層容易脫落、鍍鋅量不足。
　　7.PP填充繩
　　材料質量低劣，直徑看起來粗細不勻，線繩有疙瘩結等現象。
　　8.PE填充條
　　材料偏硬、容易折斷、弧度不符合要求等。
　　9.PVC包帶：
　　材料偏厚、拉力不夠，厚度不均勻。
　　10.玻璃絲帶：
　　明顯偏厚、有抽絲、而且摻雜一些有機纖維、容易撕裂。
　　11.涂膠阻燃帶：
　　容易折斷、阻燃性差、燃燒時有大量煙霧等現象。

在開發低壓耐熱電線電纜時，通常陷入對選擇何種耐熱導體、絕緣材料、護層結構以及耐熱電線電纜的使用環境及方法陷入困惑。本文參考國外耐熱電線電纜的意見，對這些問題做簡要回答。


　　 問1 ：如果FEP （俗稱鐵氟龍--氟化乙烯丙烯共聚物）和硅橡膠絕緣電纜的連續額定溫度都是200℃，那么，其區別是什么？對于同一種用途而言，哪種材料更好些？


　　 答：FEP 鐵氟龍是熱塑性塑料，在暴露于足夠高的溫度時會再次熔融。而硅橡膠是熱固性材料，在熱活化催化劑的作用下，在其分子內可形成更強的化學鍵。當暴露于過高的溫度下時，硅橡膠將會碳化或者降解為非常細的粉末。


　　 這種根本性的差別，對于決定把電纜產品應用于特高溫環境還是火焰環境是十分重要的。塑料類絕緣層會在安裝管道內和電纜橋架上熔融，并滴落在下方的結構和設備上，需要花費昂貴的清理費用或更換。而硅橡膠材料則相反，它高溫或火焰環境中只是碳化成粉末，清除和更換都很容易。另外，鐵氟龍是一種比硅橡膠硬的材料，極限抗拉強是硅橡膠的2倍。

近年來，我國電線電纜行業，隨著電力行業的快速發展，也在不斷壯大。當前我國電線電纜企業規模達近萬家，其中97%是中小企業，設備平均利用率在30%-40%，遠遠低于國際上設備利用率70%以上的水平，行業還存在著許多問題，所以電線電纜行業發展趨勢備受業界關注。

品牌與營銷網絡成為競爭關鍵因素

現階段我國電線電纜行業企業數量較多，市場競爭仍以價格競爭為主。行業部分企業已逐步擺脫低端的價格競爭，通過不斷強化品牌效應、拓展營銷渠道等方式參與中市場的競爭。隨著行業結構調整的不斷推進以及細分市場需求的升級，品牌與營銷網絡將成為行業內企業之間競爭的關鍵因素。行業優勢企業也將憑借在品牌、資金、規模、營銷、研發等各方面的競爭優勢，獲得更大的市場份額和更為廣闊的發展空間。

行業集中度將進一步提升

目前我國電線電纜產銷量全球，但產業集中度低下，企業在產品品種、選用技術方面存在嚴重趨同性，缺乏核心競爭力，形成了行業同質化競爭趨勢。截至2014 年底我國電線電纜行業規模以上企業已達到3，863 家，其中大部分為規模相對較小、競爭力較弱的中小企業。行業集中度低，高度分散化的格局不利于行業的持續發展，結構調整已成為發展趨勢。近年來，行業企業通過并購等方式，進一步擴大規模和提高競爭力，在一定程度上促進了行業的結構調整。隨著行業內競爭的升級，未來產業集中度將進一步提升。

轉型升級讓質量成為競爭主角

轉型升級，是提升質量競爭力的關鍵措施。由的發展歷程得出，在經濟增長放緩甚至衰退的時候，各行業的發展必然要通過兼并、收購、升級、轉型等，促使行業集中度不斷提高，我國的線纜行業也不例外。近些年，們也一直強調電線電纜行業轉型升級。他們所強調的轉型升級是在市場需求引導下的整合和升級。