砂磨機目前物料適應性廣、為、的研磨設備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，的提高了生產(chǎn)效率。

砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領域的研磨分散設備。砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產(chǎn)、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點 。應用于涂料、染料等行業(yè)。

運行電流是砂磨機運轉情況的主要考察指標。主電機提供能量輸人，分散盤充分攪動研磨介質和漿料，為其提供動能，使?jié){料充分分散研磨，達到要求的研磨效果。在實際運作過程中，砂磨機的運行電流與研磨介質和研磨料漿的質量成正比，要砂磨機的運行電流穩(wěn)定，就確定合理的介質充填率、入料量和料漿黏度。

研磨介質填充率從40%增加至75%時，運行電流曲線呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質得到充分攪動，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機中的介質達到一個平衡點，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運行電流曲線變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質過量，研磨介質與分散盤之間有滑動現(xiàn)象，分散盤不能帶動所有研磨介質運動，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機的電流變化曲線可知，研磨介質適宜的填充率為80%。[1]

納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，的提高了生產(chǎn)效率。分散原理：主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質運動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結皮。納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。
臥式砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機， 其操作簡單，研磨。
操作方法是將要研磨的物料與研磨 介質(介質的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質的類型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等)一起放入帶有夾套 的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研 磨介質足夠的動能，借助高速運動的介質對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得佳分散、研磨效果。
特殊設計的雙速啟動矩力馬達，無需聯(lián)軸器。在加料和卸 料的時候用低速，研磨時用高速。
特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質分離排出，不必 象三滾機一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質，可實現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質，又大幅降低了成本。