涂料設備的主體設備為乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機、粉體加料罐、靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置，灌裝機等設備組成的涂料生產線。

設備簡介

涂料設備能夠立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。

涂料設備采用液體計量器計量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

涂料設備特殊設計的組合式乳化頭結構，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行；釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計，物料在真空狀態下生產，可實現真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。

分散機也稱攪拌機。按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節。主要由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的設備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品。常見類型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。

攪拌分散機：攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節（0-1440轉/分）。攪拌分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。 工作原理　高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能，可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

高速分散機介紹

1、 GFS系列高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降（升降行程有1000㎜、1200mm等）、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度；雙軸高速分散機升降系統的液壓缸采用設計，安全可靠，解決油缸漏油帶來的煩惱。同時，升降系統與主機身單分開式配置，使操作更靈活方便。

1 根據供電電源種類，分別選用交流和直流分散機。一般來說交流電源取用方便。

2 電壓規格用盡量選用AC380V、AC220V 、DC24V。

3 電源電壓波動通常交流選用+%10%、-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩壓措施或提出特殊訂貨要求。

4 應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應選用間接導式分散機。

7安裝調試編輯
安裝

一般安裝為在水平基礎上打膨脹螺栓即可，有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜（電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規格）