工廠剩余廢舊過期的化工原料 日化原料 我公司都可回收 包裝不限制 正規公司可出示手續對于收購的化工原料染料我們沒有過多的要求，對其包裝、規格、數量等都沒有限制，具體的價格可以面談。廢舊化工料化學品原料過期怎么辦，不慌不忙不用急，我公司可根據實際貨物情況，進行評估價值貨物回收?；厥崭鞣N過期庫存積壓的化工原料、化工助劑、塑料助劑及原料、橡膠助劑及上千種化工產品。中介有酬?。?！

化工原料回收注意事項:
化工原料在回收處理過程中都存在著危險。，在根本上應該鼓勵產生化工廢料的企業做好生產過程中的清潔，在源頭上減少化工廢料的產生；其次，對于已經產生了的化工廢料，則要通過正規的途徑進行回收，或是回收再利用，或是達到排放標準后進行處理。對于目前的現狀來看，需要更加多元化的化工廢料回收工作開展，從而形成系統的、集中的化工廢料回收，對環境的安全提供保障。

蒸汽型溴化鋰特點
一、特的結構
◆ “冷脹”式高壓發生器：即避免銅管拉脫，又方便維修
采用特工藝，既實現無需加熱即可達到熱脹預留應力的目的，避免高壓發生器無液時銅管拉脫時事故的發生；又方便了檢修的方便。
◆ 機械與電控防凍聯動系統：多重防凍保護措施
蒸發器一次噴淋結構下置；蒸發器二次噴淋與冷劑水、冷水聯動；防堵管裝置；兩級冷水流量開關；冷水循環泵與冷卻水循環泵聯動控制。六重防凍防護措施，及時識別冷水斷水、欠流、低溫等現象，并自動采取措施，防止凍管。
◆ 多頭引射與落差式復合型自動抽氣系統：快速抽真空、維持高真空
一種新型自動抽氣系統。引射器就是一個小的抽氣泵，深藍自動抽氣系統采用多個引射器，加快機組的抽氣速率，提高排氣速度。落差式結構可以提高真空極限，使機組達到高真空狀態。這種“快”、“高”的特點，可以機組內各部位時刻處于高真空，從而杜絕氧腐蝕，延長機組壽命，并確保機組始終處在良好運行狀態。
可維的結構設計：吸收器溶液滴淋盤和蒸發器冷劑水噴嘴均可拆卸或更換。壽命期內制冷量不衰減。
◆ 溶液串聯循環技術，簡潔可靠的系統管路設計：操作簡單、可靠
溶液串聯循環技術使濃溶液更加遠離結晶線，避免結晶，安全可靠；閥門少，無溶液調節閥、冷劑水噴淋調節閥、高壓冷劑水調節閥等，因而潛在的漏氣故障點少，運行或調試時無需操作員的調節，運行穩定。
◆ 位差稀釋與熔晶復合型自動防結晶系統：防止結晶
機組通過自身溶液濃度識別系統隨時臨控溶液的運行濃度,配以電動調節閥調節驅動蒸汽的輸入量,使溶液的運行濃度遠離結晶線,防止運行結晶故障的發生. 突然停電或異常停機時，位差稀釋系統快速稀釋溴化鋰溶液，消除異常停機時機組內濃溶液的存在,避免結晶。
◆ 精細分離裝置：污染
發生器中溴化鋰溶液的濃縮分成兩個階段，閃發階段和發生階段。造成污染的真正原因在閃發階段。精細分離裝置將閃發過程中帶溶液的冷劑水進行精細分離，純凈的冷劑才能夠進入制冷循環的下一環節，消除了污染源，冷劑水的污染。
◆ 自適應蓄冷裝置：提高部分負荷特性與縮短啟、停機時間
根據外界負荷變化，自動調節冷劑水蓄水量。特別在部分負荷運行時，自動調節溶液濃度，保持良好的性能系數，節能效果明顯。由于蓄冷裝置的存在，啟、停機時間大幅度縮短，減少無用功運行。
◆ 經濟器：增加輸出能量
溴化鋰溶液中的能量增強劑—異辛醇，一般不溶于水，所以在常規結構中它的能量增強作用是有限的。經濟器可以將異辛醇與溴化鋰溶液進行處理，使其順利進入發生和吸收循環過程，提高異辛醇的能量增強作用，有效降低能耗，達到節能目的。
◆ 整體式燒結視鏡：高真空性能的有力保障 整機漏率低于2.03X10-9Pam3/S優于國家標準三個數量級。了機組的壽命。
◆ 傳熱管表面處理技術：換熱，降低能耗 蒸發器、吸收器采用親水工藝處理，確保機組運行時傳熱管表面液膜的均勻性，提高換熱效果，降低能耗。
◆ 鉬酸鋰緩蝕劑：綠色環保。溴化鋰溶液中使用環保型緩蝕劑——鉬酸鋰，完全取消重金屬緩蝕劑——鉻酸鋰。
◆ 變頻調節：節能技術。根據制冷量的變化，機組通過變頻器自動調節運行工況，保持良好運行狀態，使制冷機一直在節能工況下運行。

溴化鋰制冷機智能控制
二、智能化的控制系統
◆ 全自動控制功能
AI（V3.0）智能控制系統功能強大而完善：一鍵開機/停機、定時開機/停機、完善的安全保護系統、各種自動調節功能、系統聯動、系統、人機對話、樓宇自動接口等，操作簡單，性能穩定，運轉。
◆ 完善的機組異常自診斷及保護功能
AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷及保護功能，而且能夠根據異常的等級自動采取措施，預防事故發生，減少操作人員的勞動，機組長期安全穩定運行。
◆ 特的負荷調節功能
AI(V3.0)特的負荷調節功能,機組根據用戶實際負荷的大小,自動調節機組輸出負荷,大大縮短了機組啟動和停機稀釋時間,減少無用功運行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循環量控制技術
AI(V3.0)摒棄簡單的高壓發生器液位控制溶液循環量技術，采用濃溶液濃度與溫度并結合高壓發生器液位，調節溶液循環量的三元控制新技術。同時還應用的溶液泵變頻控制技術，使機組在良好溶液循環量下運行，提高了運轉效率，縮短了啟動時間，減少了能量消耗。
◆ 冷卻水溫度的限度控制技術
AI(V3.0)通過控制蒸汽量,適應冷卻水進口溫度變化,是冷卻水的進口溫度在8-34℃范圍內,機組能安全運行。
◆ 完善的機組異常自診斷及保護功能
AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷書及保護功能，而且能夠根據異常的等級自動采取措施，預防事故發生，減少操作人員的勞動，機組長期安全穩定運行。
◆ 智能自動抽氣功能
AI(V3.0)實時（機組運行時）監測機組內不凝性氣體的含量，并能自動啟動和關閉抽氣裝置，或者給出需要手動抽氣的提示。
◆ 機組運行參數管理系統
AI(V3.0)通過操作界面可以針對機組性能的12個重要參數實時顯示、校正和設定，并且能夠對以往運行過程進行記錄。
◆ 特的停機稀釋控制技術
AI(V3.0)能根據濃溶液的濃度、環境溫度及現存冷劑水的多少等情況，控制稀釋運行各泵的運行時間，使機組在停機后處于良好的濃度狀態，既防止了結晶，又縮短了機組再次啟動的時間。
◆ 機組故障管理系統
AI(V3.0)通過操作界面對機組偶然出現的故障準確提示，給出故障的部位、現象、處理方法及注意事項；對歷史故障進行分類和統計，便于機組的維護和保養。
◆ 機組運行參數管理系統
AI(V3.0)通過操作界面可以針對機組性能的12個重要參數實時顯示、校正和設定并且能夠對以往運行過程進行記錄

溴化鋰吸收式機組冬季停機有那些保護措施
1.旁通冷劑水；
2.機組環境溫度不能低于0度，防止凍壞銅管；
3.如果停機時間較長，建議機組系統充氮氣保護；如果停機時間較短，建議經常抽真空；防止腐蝕。
4.機組控制系統不要長時間斷電，防止數據丟失。
維修大型溴化鋰冷凍機及回收二手溴化鋰制冷機組，置換調劑業務。

16DN 直燃型吸收式冷溫水機組技術參數
產品名稱： 16DN 直燃型吸收式冷溫水機組
型號： 16DN
制冷量范圍： 528 - 5274 kW
制熱量范圍： 442 - 4219 kW
產品類別： [溴化鋰機組]
主要性能
◇ 的部分負荷設計，機組運行節能
◇ 具有多重自動防結晶保護系統和自動融晶功能
◇ 配有開利的引射式自動抽氣系統
◇ 冷卻水溫度可低至15°C而不結晶
◇ 溶液濃度自動調節
◇ 世界的停電自動重啟功能
◇ 防堵的噴淋系統，性能穩定壽命更長
◇ 采用PD5控制系統，功能更全，更
◇ 提供遠程，雙向通訊，用戶使用更放心
◇ 集制冷、制熱、提供衛生熱水與一體，輕油、重油、城市煤氣及天然氣均可使用
◇ 直燃機燃燒器，整機調節性能更良好
◇ 備有供熱機組，如有需求，可與全國各地開利銷售代理公司聯系